2—羟乙基乙硫醚生产技术的研究.docVIP

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  • 2016-10-06 发布于北京
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2—羟乙基乙硫醚生产技术的研究.doc

2—羟乙基乙硫醚生产技术的研究   摘 要 2-羟乙基乙硫醚为T-硝唑及农药内吸磷、甲基内吸磷的中间体,也是一些精细化学品的中间体。目前,国内尚无厂家生产。我们采用环氧乙烷与乙硫醇生产2-羟乙基乙硫醚的方法,同时对该方法进行了优化改进,并得到了产率高、产品纯、对环境友好的实验效果。   关键词 2-羟乙基乙硫醚;生产;研究   中图分类号:TQ227 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)23-0032-01   2-羟乙基乙硫醚分子式:C4H10OS,分子质量:106.19,沸点:180℃-184℃,2-羟乙基乙硫醚为无色液体,微带臭味。相对密度1.012(20/40℃)。易溶于水及有机溶剂,在水中溶解度为26%,在饱和食盐水中溶解度为1.9。在空气中逐渐氧化成砚,高温能聚合。在碱性溶液中易水解。   目前,国内尚无厂家生产,而国外主要有两种制备方法:   1)环氧乙烷法,以环氧乙烷为原料与乙硫醇进行反应制取。   2)以氯乙醇为原料与乙硫醇反应制取。因为后一种方法生产成本高、对环境污染大,为此,我们采用环氧乙烷与乙硫醇生产2-羟乙基乙硫醚的方法,同时对该方法进行了优化改进,并得到了产率高、产品纯、对环境友好的实验效果。   1 2-羟乙基乙硫醚的制备   合成反应+   O   副反应   在500 mL的反应釜(佛山市金博源化工机械有限公司制造)中,将环氧乙烷与乙硫醇按一定比例混合,加入一定量固体酸,不断搅拌并加热,反应一定时间后,冷却,滤出催化剂,催化剂可重复使用,滤液蒸馏,收集一定温度的馏分,计算产率。   2 结果与讨论   1)环氧乙烷与乙硫醇质量比对反应的影响:①固定环氧乙烷的量,取不同配比的乙硫醇,加入2g SO42-/ZrO2-Al2O3,反应的时间2 h,反应温度80℃,产物2-羟乙基乙硫醚(180℃-184℃);②固定乙硫醇的量,取不同配比的环氧乙烷,加入2gSO42-/ZrO2-Al2O3,反应时间2 h,反应温度80℃,产物2-羟乙基乙硫醚(180℃-184℃),实验结果反应物摩尔比(即反应物环氧乙烷与乙硫醇的摩尔比)以1:1.2为最佳,同时过量的乙硫醇容易回收处理。   2)反应温度对反应的影响。   取环氧乙烷0.2mol,乙硫醇0.24mol,固定其他条件,改变反应温度,结果显示,反应温度以82℃为最佳。   3)反应压力随反应时间的变化。   取环氧化烷0.2mol,乙硫醇0.24mol,固定反应温度为82℃。   4)反应时间对反应的影响固定反应温度为82℃,其他条件不变,改变反应时间,结果显示反应时间以2 h为最佳,反应时间短,反应不充分,时间延长,产物收率并不见明显提高。   5)不同固体酸对反应催化性能的影响。   固定其他条件,反应时间为2 h,考察不同固体酸对反应的影响,实验结果显示用S2O42-/ZrO2-Al2O3-Fe3O4做固体酸催化剂最好。   6)S2O42-/ZrO2-Al2O3-Fe3O4的用量对反应的影响。   使用SO42-/ZrO2-Al2O3-Fe3O4做固体酸催化剂,固定其他条件,改变催化剂SO42-/ZrO2-Al2O3-Fe3O4的用量,实验结果显SO42-/ZrO2-Al2O3-Fe3O4的用量以2.0 g为最佳,增加催化剂用量产物收率并不见明显提高,且催化剂使用达11次以上,收率没有明显减少。   7)产品纯化。   反应物加热至80℃,反应2 h后,将反应釜脱气,放出未反应的乙硫醇和环氧乙烷回收再利用,然后将所剩产物蒸馏,常压蒸出100℃以下乙硫醚馏分,再将所得产物减压蒸馏至4 kPa收集80℃馏分得到产品2-羟乙基乙硫醚。   3 结论   影响产物收率的因素主要有环氧乙烷与乙硫醇配料比(以环氧乙烷为基准,考察乙硫醇的量)反应温度;反应压力;反应时间;固体酸的种类以及固体酸用量等。本文研究以上各种因素对反应的影响,得出最佳反应条件为:环乙烷与乙硫醇摩尔比为1:1.5,加入2.0g SO42-/ZrO2-Al2O3-Fe3O4做催化剂,加热到82℃,反应压力为0.6 MPa,反应时间为2 h,经提纯产品收率可达90.1%。   4 工业生产过程   4.1 原料与主要设备   1)原料:   环氧乙烷(纯度99.5%):中国石油抚顺石化公司;   乙硫醇(纯度99.5%):上海汇普工业化学品公司;   催化剂:ZrO2-Al2O3-Fe3O4(自制)。   2)设备:   反应釜:2000L,佛山市金博源化工机械有限公司;   计量糟:太仓市七星化工防腐设备有限公司;   冷却器:CLC2-2.1、CLC2-2.6、CLC3-8,上海浦润液压润滑

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