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15配制罐驗证方案
****制药****有限公司
设
备
综
合
性
能
验
证
方
案
设备名称:QG5型配制罐
日 期: 年 月 日
验证方案拟定表
方案起草人
部门负责人
方案起草日期
保障部:
制剂车间:
二、验证方案审核
审核
签名
日期
GMP办
质量部
生技部
验证方案批准
批准人(签名)
方案执行日期
验证执行小组成员
部门
执行小组成员
制剂车间
保障部
质量部
生技部
目 录
1.概述
2.验证目的
3.安装确认
3.1外观检查
3.2文件检查
3.3材质检查
3.4设备仪表检查
3.5仪表校正
3.6公用介质连接
4.运行确认
5.性能确认
6.验证总结报告书
1.概述
本设备是生产糖浆剂、煎膏剂的通用设备,本设备由以下三部件组成,搅拌系统:电机、减速机、搅拌浆,筒体,夹套。
生产厂家:浙江天洁集团有限公司
出厂日期:2002年6月
配制罐设备型号:QG5型
本公司设备编号:Z—QG5—1
安装位置(房间):制剂车间糖浆配制间
2.验证目的
2.1检查并确认该设备安装符合设计和GMP要求,资料和文件符合GMP的管理要求。
2.2检查并确认该设备的运行性能符合设计要求。
2.3验证该设备在生产益母草膏时,能保证产品的质量指标符合要求。
3.安装确认:将到厂的配制罐转移到安装场地,按设定的安装图进行安装确认。
3.1外观检查
检查项目
标准
结果
设备定位
糖浆配制间
设备容量
适用于生产要求
材质
接触物料部位为不锈钢
内、外部结构
便于清洗,无死角
仪表
符合计量、安全要求
操作间
便于操作,水、电、汽匹配
设备标牌
完整、清晰
检查人: 日期:
3.2文件检查
文件名称
存放地点
压力容器产品质量证明书
公司档案室
设备开箱验收记录
公司档案室
安装调试验收单
公司档案室
结论:该设备文件资料齐全,符合GMP管理要求。
检查人: 日期:
3.3材质检查:该设备材质报告存公司档案室
部件
要求
结论
筒体
不锈钢
封头
不锈钢
搅拌桨
不锈钢
检查人: 日期:
3.4设备仪表的检查
仪表名称
型号
生产厂家
数量
结论
压力表
Y100()
1
温度计
WSS(0~150℃)
1
检查人: 日期:
3.6公用介质连接
3.6.1电源
项目
设计要求
安装情况
结论
备注
电压
三相380V
三相380V
频率
50HZ
50HZ
功率
其它
接地保护
接地保护
检查人: 日期:
3.6.2冷却水
项目
设计要求
安装情况
管道尺寸
无
管道材料
无
流量
无
检查人: 日期:
3.6.3蒸汽
项目
设计要求
安装情况
压力
<0.3MPa
流量
无
管道尺寸
DN25
管道材料
不锈钢
检查人: 日期:
4.运行确认
目的:确认该设备运行性能达到设计要求
合格标准:与操作说明书相符
测试过程:测试前应确认配制罐操作准备工作就绪,如
--设备安装稳固
--水、电、汽、气连接符合设计要求
--润滑良好
检查人: 日期:
检查项目
标准
结论
搅拌桨转速
其它
运转平稳,无异常振动及杂音
检查人: 日期:
5.性能确认
配制罐主要用于川贝枇杷糖浆、益母草膏、强力枇杷露等品种的炼糖及配浆,按其操作SOP ,以益母草膏炼糖及配制为例,对其进行性能确认。
5.1检查项目、标准及取样方法
检查项目
标准
取样方法
性状
本品为棕黑色稠厚的半流体;气微,味苦、甜。
单糖浆与浸膏配制2小时后从取样口取样
还原糖
称取本品适量,加水稀释1000倍,取稀释液1ml,加碱性酒石酸铜试液2滴,置沸水中加热2~3分钟,应发生棕红色沉淀。
相对密度
1.10~1.12(加二倍水检查)
微生物数
细菌数≤100个/g
霉菌数≤100个/g
大肠杆菌及活螨:不得检出
5.2检测结果(连续进行三批)
生产
批号
生产
日期
配制
时间
温度
性状
还原糖
相对
密度
微生物数
细菌数
霉菌数
大肠杆菌
及活螨
结论:
检验报告单附后
6.验证总结报告书
验证名称
QG5型配制罐
综合性能验证
验证日期
综合评价及验证结论
签名: 日期:
部门
批准人
日期
生产车间
生技部
保障部
质量部
验证
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