选煤厂安全操作程汇编.docVIP

给煤机安全技术操作规程 一、开车前的检查 按照完好标准进行检查，如： 1、检查各部位螺丝是否松动或缺少； 2、检查注油情况； 3、电气开关信号是否灵活可靠。 二、操作 1、听准开车信号，确认无问题时，可发出开车信号。 2、待原煤皮带启动运转正常后，方可给料。 3、如果煤湿，可以间断控制给煤的开停。 4、运转过程中，应参照设备完好标准进行检查，及时掌握仓口下料情况。 5、煤仓堵塞时要用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用完后，应立即取出。捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。 6、给煤机在运行中被物料卡住，堵塞时禁止用手直接清除如必须用手直接工作时应停机进行。 7、如出现紧急情况或出现异常，应马上利用就地控制停车处理，并向集控室及时报告。 8、听准停止停号后，即可发出停车信号。 9、每日停车后应按给煤机完好标准进行检查，并填好工作记录。 集控室安全技术操作规程 1、检查各种控制柜上仪表指示是否正常，开停车显示是否正常，如有异常及时向班长及值班人员汇报。 2、及时接听电话，传达电话内容，以使班组长得以正确指挥生产，了解生产动向。 3、确认各系统无问题时，可发出开车信号。 4、认真填写各项运转日志表，维修记录表、润滑表、上岗记录、工具借还记录，做到记录填写准确可靠。 5、注意跳汰、浮选、脱水三系统及各皮带的运转情况，及时向有关人员取得联系，指挥好生产。 6、认真及时完成厂领导交办的临时任务。 跳汰机安全技术操作规程 1、跳汰机接通电源后，启动风阀系统，同时启动压风机，风阀开始工作。 2、待各风阀工作正常后，启动一段及二段自动排料系统。 3、当原煤性质发生变化时，可调整浮标配重块或浮标给定值以适应原煤性质发生变化。 4、调节底层物料厚度可通过调整活动溢流堰高度来实现。 5、气源三联体； （1）过滤污水到一定高度要放掉，污水液面不得超过滤芯底部。 （2）调压阀顺时针旋转为升压，反时针为降压。 （3）油杯油量要适当，不应超过油标上端，不低于吸油管下端。油滴频率应调到每分钟4滴左右。 6、电磁阀：（1）在通气使用前，必须先试通电，当通电时可清晰地听到吸合声，即可以投入使用。（2）通气时，用于交替按上手动杆，气源“P”与“A”、“B”两输出口应交替相通，同时排气口“O”应交替排气，手动装置有自锁作用，当需要固定气路在某一方向上可将手动排矸按下旋转90°角，而产生自锁作用。 7、缓冲气缸：保证气缸在润滑状态下使用，以减少运动阻力。 8、进排气手动蝶阀调整原则，调整进排气手动蝶阀可改变进排风速度，若调整不当，进风量过大，则可能造成床层翻花；排出量过大，则可能造成排风带水。 9、停机前应先停料，再停低压风，最后停止给水，停机关闭电源。 13、要经常检查盖板风阀工作情况，保证油杯里有足够油，减速器里有足够机油。 浮选机安全技术操作规程 一、开车前的检查 按照完好标准进行检查，如： 1、检查各部位螺丝是否松动或缺少； 2、检查注油情况； 3、电气开关信号是否灵活可靠。 二、操作 1、听准开车信号，确认无问题时，可发出开车信号。 2、运转过程中，根据浮精灰分和尾煤灰分随时调整药剂用量和浮选时间。 3、如出现紧急情况或出现异常应马上停车处理。 三、停车 1、听准停止停号后，即可发出停车信号。 2、每日停车后应按浮选机完好标准进行检查。 3、认真做好操作记录。 压滤机安全技术操作规程 一、一般规定 1、岗位司机必须经过专门培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。 2、司机必须熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造、技术特征，并懂得设备维护保养和有关的电气液压基本知识和一般故障处理。 3、司机必须严格执行岗位责任和交接班制度，遵守劳动纪律、配带劳保用品。 二、操作前准备 1、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。 2、对设备进一步做好如下检查，液压系统油箱油位，链条松紧合适，拉板车位置应正确。 3、各处螺钉及紧固件不应松动脱落，液压系统各油管压滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油现象。 4、主梁道轨上，每班1-2次，加注机械油润滑轨道。 三、正常操作的规定 1、接到开车信号，确认无误后，即可开车。 2、在压紧滤板过程前，要检查滤板数量是否满足设备要求，以及滤板之间无杂物和滤布有无皱褶发现后及时处理。 3、入料前，检查滤板是否压紧，滤板压紧达到压力后，油泵自动停止，进入保压状态后，方可入料过滤。 4、检查入料浓度，启动入料泵给料，入料浓度应保持稳定。2—3分钟左右将主机滤室充满料浆，使入料压力缓慢上升达到0.4-0.6Mpa后，进入压滤过程，保持压力一般时间后，见出水咀出水减少快成滴时关闭给料泵。 5、然后进行穿流，压榨吹风，排气后，准备卸料。 6、卸