09生产计划控程序.docVIP

华瑞(新乡)化工有限公司 质量、环境、职业健康安全管理体系 程序文件 文件名称: 生产计划控制程序 文件编号: HR-QP-09 版 本: A/0 控制状态： 编 制： 蒋灵 审 核： 赵新生 批 准： 吕秀夯 分 发 号： 发布日期：2012年06月01日 实施日期：2012年06月01日 华瑞(新乡)化工有限公司 发布 1.0目的 确保公司有计划地组织生产，规定了生产计划编制、实施的职责和工作内容，确保在规定的时间内按质按量地完成生产任务。 2.0适用范围 适用于本公司月度生产计划和插入计划的过程控制。 3.0职责 3.1销售部负责制订《月销售计划》； 3.2物资部负责制定《仓库盘点表》； 3.3生产部负责制定《车间盘点表》； 3.4生产部负责制定《月生产计划》； 3.5生产部负责制定《标准用料清单》； 3.6生产部负责制定《月原材料需求计划》； 3.7生产部负责制定《周生产排程表》和《日排程表》； 3.8生产部负责下达《生产任务单》，负责打印《生产投料单》； 3.8车间负责执行生产任务并入库； 3.9物资部负责安排出货。 4.0程序 工作流程 内容说明 职责部门 记录表单 4.1基础物料下达 4.1.1销售部根据市场预测和订单情况在每月的25日前将下月的《月销售计划表》传给销售内勤。客户订单或市场情况发生变更时，销售部需及时将变更订单发放至生产部车间主任，做为车间主任对生产计划作出调整的依据。 4.1.2物资部在每月月底盘点后将当月《仓库盘点表》传给车间主任。 4.1.3车间每月月底依据《车间盘点表》盘点，并将实际盘点数量填写在《车间盘点表》上交车间主任。 销售部 物资部 生产部 《月销售计划表》 《仓库盘点表》 4.2 编制生产计划: 4.2.1销售部销售内勤按照销售计划和仓库库存及车间库存情况并依据每种产品的安全库存数量及车间产能和设备状况合理制订《月生产计划表》且经批准后，以mail或者其它形式发送到生产部、仓库、销售部等相关职能部门。 销售部 采购部 《月生产计划表》 4.2.2 生产部车间主任根据生产计划、BOM表以及原材料的最高最低库存数量来制定《原材料需求计划表》，且经批准后，发送到采购部等相关职能部门。。 4.2.3 生产部车间主任根据每日原材料库存情况填写采购单给采购部，要求材料的具体到料时间。 仓储物流中心 《原材料需求计划表》 4.3计划的执行 4.3.1生产部车间主任依据《月生产计划》及订单做成《周生产计划》，并根据《生产任务单》后制定《日生产计划》，根据日《日生产计划》生成《生产投料单》，如针对本张生产任务单有特殊要求且与BOM表所用原材料不一致，需要修改《生产投料单》。 4.3.2生产部车间依据《生产投料单》中规定的物料及数量进行领料。所领物料皆需提前一个班次填写手工领料并经车间主任确认签字后交与仓库，仓管员或物料员打出系统单后进行备料准备，在领发料过程中如有任何异常状况应及时反应给车间领料员，仓管员备好料后送料至车间，发料人与领料人共同确认数量无误后签名，仓库拿回三联，一联给发料员留底，一联仓管员存档，一联由仓管员将手工领料单核对后装订成套给财务，领料单位拿回一联存档。 当生产部门按《生产投料单》领料不够仓库原材料的整数包装时，仓管员以整数包装发料,并在领料单上记录实发数量; 4.3.3当每次生产任务单生产完成后，各车间应将本张生产任务单的实际投料数量记载在《生产投料单》上，并返回一联给生产部车间主任存档。 4.3.4产成品生产合格入库，车间将质量保证部开立的〈〈产成品检验报告单〉〉和〈〈产品入库许可单〉〉与车间主任签名确认的手工入仓单送仓管员安排入库。 生产车间 物资部 质量保证部 《周生产排程表》、《日生产计划》、《产成品检验报告单》、《产品入库许可单》 4.4生产计划的调整 4.4.1销售部接到的临时订单，应该以书面的形式通知仓库和生产部车间主任，在确认可以保证按期供货的前提下确认订单，否则需要协商供货周期。 4.4.2 生产部车间主任接到临时销售计划或者外贸部订单后，要及时补充生产计划，下达《生产任务单》。 4.4.3有特殊要求的订单销售部书面通知生产部车间主任。 4.4.4当销售计划出现较大幅度改变时，销售部需及时通知生产部车间主任，避免库存量的加大；生产过程中出现异常情况而影响生产进度时，应根据实际情况调整生产并通知业务部门。 4.4.5如生产部接到《不合格评审报告》或《退货处理程序报告》中需要返工的产品，由生产部下《生产任务单》且在备