瓶盖注塑课程设说明书.docVIP

课程设计说明书 学 院 集美大学诚毅学院 专业班级 机械0892 姓 名 张晨 学 号 座机电话号码64 指导老师 陈怀民 胡志超 资料参考 链接: /s/1bno29Sb 密码: 3tp9 1.1课程设计目的 本课程设计的目的是使巩固和加深对塑料模有关理论的认识，提高设计计算、制图和查阅参考资料的能力。使得能正确运用专业知识，初步掌握制定注塑工艺规程及进行注塑模具设计的原则和方法。 在课程设计中应本着技术上先进、经济上合理的原则，制定注塑工艺规程和设计有关的注塑模具。链接: /s/1bno29Sb 密码: 3tp9 ①塑料制品名称：端盖 ②产量：10万件； ③塑料原料：ABS； ④收缩率：0.3%~0.8%； ⑤要求塑料表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷； ⑥塑件图：如图1-1所示为制品的图样。 图1-1 二、塑件的工艺分析 （一）塑料 2.1.1化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。ABS的热变形温度为93~118，制品经退火处理后还可提高10左右。ABS在-40时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100的温度范围内使用。ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。 ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。 ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85，时间2~4h；对特殊要求的制品 如电镀 的干燥条件为温度70~80，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。 后段 140～160 冷却时间 15～60 中段 总周期 40～140 前段 170～200 螺杆转速/（r/min） 30～60 喷嘴温度/℃ 150～170 后处理 方法 室温空冷 模具温度/℃ 30～40 温度/℃ 注射压力/MPa 60～100 时间/h 1～2 塑件 2.2.1 塑件的使用性能 该塑件为端盖，制品表面并不复杂，其外表面要求光洁，不能留有浇点痕，另外要求材料有较好的力学性能，如抗拉强度、弹性模量等都要求较高。 2.2.2 表面质量分析 本塑件结构简单，壁厚均匀，模架结构较简单。精度要求较高，为四级精度，材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 根据制件的三维模型，利用三维软件Pro/e直接求得塑件的体积为：V1 12.86cm3。ABS的密度为1.08～1.2g/cm3 ，则质量M 12.86×1.1 14.15g。 4.2计算所需的体积 根据公式 Vmax n·Vs+Vj /K 式中 Vmax——注射机的最大注射量（cm3） n——型腔数量 Vs——塑件体积（cm3） Vj——浇注系统凝料体积（cm3） K——注射机最大注射量利用系数，一般取K 0.8 已知n 2，Vs 12.86cm3 ，估计Vj 15cm3 则 Vmax （2×12.86+15）/0.8 50.9cm3 4.3选用注射机 根据总体积V 50.9cm3，初步选取XS-ZY-125型螺杆式注射成型机。 XS-ZY-125型螺杆式注射成型机主要参数如下表所示 主要技术参数项目 参数数值 主要技术参数项目 参数数值 最大注射量/ cm3 125 最大模具厚度/mm 300 螺杆直径/mm 42 动、定模固定板尺寸/mm 428x458 注射压力/Mpa 120 最小模具厚度/mm 200 注射行程/mm 115 定位圈直径/mm 100 注射方式 螺杆式 最大开模行程/mm 300 锁模力/KN 900 喷嘴孔直径/mm 4 4.4注射机的校核 （1）最大注射量 已知Vs＋Vj 12.86×2+15 40.72，Vmax 125，K取0.8，则Vs＋Vj＜KVmax ，适合。 （2）注射压力 已知P注 7