拉伸试验报告模板.doc

一、实验目的 1.测定低碳钢拉伸时的屈服极限、强度极限、伸长率δ和断面的收缩率ψ；测定铸铁的抗拉强度。 2.观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象，分析力与变形之间的关系，并绘制拉伸图。 3.对低碳钢和铸铁试样拉伸的断口进行分析。 二、实验仪器设备 1.万能试验机。 2.游标卡尺。 3.试样：按GB/228-87《金属拉伸试验方法》的规定制作拉伸试样，如图1-1 图1-1圆截面拉伸试样（l 10d） 三、实验原理 低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定 低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段： 1、弹性阶段，拉伸图是一条直线。 2、屈服阶段，拉伸图成锯齿状。电脑屏幕上曲线会上下波动，软件会自动记录屈服载荷，进而可以计算出屈服极限。 3、强化阶段，屈服后，曲线又缓慢上升，这段曲线的最高点，拉力达到最大值——最大荷载Pb，即可计算出抗拉强度极限。 4、颈缩阶段，拉伸图上荷载迅速减小，曲线下滑，试样开始产生局部伸长和颈缩，直至试样在颈缩处断裂。 测量断裂后试样标距的长度和断口处的直径，可计算材料的伸长率和断面的收缩率。 铸铁拉伸过程没有屈服和颈缩现象，伸长率非常小，软件会自动记录最大载荷，进而可以计算出抗拉强度极限。 四、实验内容与步骤 （一）低碳钢的拉伸实验 1、准备试样。 2、测量试样的直径：并量出试样的标距，打上明显的标记。在标距中间和两端相互垂直的方向各量一次直径，取最小处的平均值来计算截面面积。 3、试验机准备：按试验机 计算机 打印机的顺序开机，开机后须预热十分钟才可使用。按照“软件使用手册”，运行配套软件。 4、夹持试样。 5、开始实验：按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。 6、记录数据：试样断裂后，取下试样，观察分析断口形貌和塑性变形能力，填写实验数据和计算结果。 （二）铸铁拉伸实验 1、准备试样（除不确定标距外其余同低碳钢）。 2、准备试验（同低碳钢）。 3、进行实验：按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。 4、记录数据：试样断裂后，取下试样，观察分析断口形貌和变形能力，填写实验数据和计算结果。 五、数据处理与分析 1．测定低碳钢和铸铁拉伸时的强度和塑性性能指标 表1-1　低碳钢和铸铁拉伸时的力学性能指标的数据记录与计算 材料 试样尺寸 实验数据 低 碳 钢 标距 直径 屈服载荷 最大载荷 屈服应力 抗拉强度 伸 长 率 断面收缩率 铸 铁 标距 直径 最大载荷 抗拉强度 2、绘制低碳钢拉伸图（F-ΔL） 3.分析低碳钢和铸铁试样拉伸的断口