提质降本增效完成情况及创效益情况.docVIP

提质、降本、增效完成情况及创效益情况 一、调整煤层配采比例，提高原煤质量。 现在我公司共有1023、1893中和1093三个回采工作面进行生产，掘进有1881中底、0023-4工作面上风、下运、1120皮带巷、CT1028运煤进风斜巷等主要掘进工作面。 为有效解决因灰分较高对经济效益的影响，有效控制高灰分产比，合理摆布战场，增加效益煤层开采比重，合理调整加快1023（12煤）的开采强度，加快0921-3工作面准备，确保效益煤层不断线，其次加大1893中工作面开采强度，使煤层配比更趋合理即12煤、9煤层达到2:3的比例；其次通过分采分运提高洗精煤煤量，精煤回收率在50%~55%之间。 二、落实保煤质技术措施，从根源确保原煤质量。 针对1023工作面过薄煤层，合理的调整釆高在2.0~2.3米，减少打底和割矸量。 1893工作面过火成岩做好技术措施，减少原煤中矸石的混入量，安排人员在下运挑拣矸石，扔入老塘或矸石窖，减少矸石的外运；对工作面过火成岩和薄煤区时严格控制好采高，减少挑顶打底量，加强排水系统的管理，杜绝拉水煤现象；通过现场各种措施的落实，达到有效提高煤质目的。 三、加强生产组织管理，进一步推进高产高效区队建设。 加快综采骨干队伍培养建设，提升骨干作业线产量水平，7月份提高综采一队的单产效率和日产量，组织到原煤生产能力日产1400吨，综采三队做好过煤柱区的安全技术措施，实施利用经验做法等手段，控制顶板，确保生产能力发挥。进一步加大力量推进高产高效区队建设，在确保完成企业级任务目标实现。 四、坚持抓好建下复采及储量挖潜工作。 坚持抓好十东区域建筑物下煤层复采及8-10暗井孤岛煤柱储量挖潜工作，上半年建下复采的1093工作面已出煤预计12.4万吨。 五、加强机电检修，以机保煤，加强运输系统检修，确保运输畅通。 进一步完善细化机电检修标准和包机制度，强化机电检修，保证检修质量，有效改善设备运行环境，提高设备的开机率，以有效降低事故影响，确保生产工作面安全正规生产。其次做好10水平运输的调度指挥，确保运输畅通，同时加强西部提升运输系统的检修，特别是11滚笼皮带、1820皮带、1920皮带及强力皮带的检修；另外加强矿车的维修速度和质量的管理，确保矿车供应。 六、严细材料使用回收的考核。 加强材料的跟踪管理，完善控制体系和管理制度。通过明确责任主体，健全考核机制，对材料进行计划、在籍使用、回收、利用等环节的管理，建立全方位的跟踪管理体系，有效地减少积压和闲置。 七、积极推广新技术新工艺，依靠科技进步降本增效。 科学分析，严格管理，全面推进技术创新，进一步提高装备水平及采煤技术水平，合理组织使用综采机械设备，充分发挥综合机械化优势，加强操作员工培训，提高操作技能，确保设备高效运行。 积极探索落实金点子创效工程，综采工作面上下出口条件适宜时采后回撤拱形支架、溜子插帮用铁制品替代坑木、切眼采面施工应用锚杆加平顶供棚子或单体柱长钢梁等联合支护、收尾工作面刷扩使用长钢梁代替大板等，实施无坑木安装等，同时还推广应用自动泵水等其它金点子应用工程，以小投入解决大问题，通过技术手段，在保证安全的前提下降低了施工工作面材料投入。 在巷道压力比较小和使用时间比较短的掘进工作面，在保证安全使用的前提下，试验使用低成本支护材料，降低成本。比如用杨木背板替代红松背板，用塑编网替代菱形金属网，使用铁插帮代替木板插帮重复使用，使用拐弯皮带减少设备使用数量和减少人工成本。目前1893和1023工作面都使用拐弯皮带，受已采工作面影响，为最大限度增大回采煤量，现在工作面设计都不是直线巷道，按以往做法需要增加运输设备，增加设备和人力，为减少投入，我们积极推进拐弯皮带的使用。 在原有设计基础上，修改设计，每个拐弯点由一次拐弯变两次拐弯，减小了巷道拐弯的角度，使皮带顺畅过度，有利于皮带的安装、调试，满足掘进运煤的需要，达到减少设备投入和节省人工成本的目的。使用拐弯皮带后，每个拐弯地点可以节省一个人工成本，按每工200元计算，每月可节省6000元。并且减少一部皮带的投入。 唐山开滦林西矿业有限公司 生产技术部 2014-6-23