《汽车制造工艺36学时》.docVIP

湖北汽车工业学院 教师学期授课计划 （2 0 10 － 2 0 11 学年 第 1 学期） 教师姓名： 张 国 利 班 级： T944班 课程名称： 汽车制造工艺学 总学时： 36 讲课学时： 36 实验学时： 周学时： 3 学 分： 教研室名称： 机 械 制 造 教研室组长签名： 湖北汽车工业学院 教务处制 学期授课计划编订说明： 1、课程性质及学时： 考试课程。计划36学时。其中：讲课36学时。 2、选用教材： 王宝玺主编．汽车拖拉机制造工艺学（第3版）．北京：机械工业出版社，2007 3、学时分配：3×12＝36学时；3～） [2] 侯家驹主编.汽车制造工艺学（第3版）.北京：机械工业出版社，1991 [3] 王先逵主编.机械制造工艺学（第3版）.北京：机械工业出版社，1998 [4] 王茂元主编．机械制造技术．北京：机械工业出版社，2010 [5] 李益民主编.机械制造工艺学习题集（第2版）.北京：机械工业出版社，1995 [6] 孙学强主编．机械加工技术．北京：机械工业出版社，1999 [7] 龚定安主编.机床夹具设计．西安：陕西科学技术出版社，1992 5、考核形式：（考试课） 笔试。 6、成绩比例： 考试80%，出勤及平时成绩20%。 周 次 日 期 时 数 讲 课 内 容 摘 要 实验或作业 主 要 内 容 3 0922 3 第1章 汽车制造工艺过程基本概念 1.1 汽车的生产过程和工艺过程 1.1.1 汽车的生产过程 1.1.2 汽车制造的工艺过程及其组成 1.2 汽车零件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度 1.2.1 工件尺寸的获得方法 1.2.2工件形状的获得方法 1.2.3 工件位置公差的保证 1.2.4 加工经济精度和表面粗糙度 1.3 汽车制造企业的生产类型及其工艺特征 第2章 工件的装夹和机床夹具 2.1 基准的概念 2.1.1设计基准 2.1.2工艺基准及其分类 作业 P10页 1，2，3，4，6 4 0929 3 2.2 工件的装夹方法 2.2.1找正装夹法 2.2.2专用机床夹具装夹法 2.3 专用机床夹具的组成及其分类 2.3.1专用机床夹具的组成 2.3.2专用机床夹具的分类 2.4工件在机床夹具中的定位 2.4.1 工件定位的六点定位规则 作业 P61页 一， 5 1006 十一国庆节放假 6 1013 3 2.4.2 工件正确定位应限制的自由度 2.4.3 机床夹具定位元件及其所限制的自由度 2.5 定位误差的分析与计算 2.5.1 定位误差的定义及其产生原因 2.5.2定位误差的分析与计算 作业 P61页 二，三，四， 7 1020 3 2.6工件的夹紧和夹紧装置 2.6.1夹紧装置的组成及基本要求 2.6.2夹紧力的确定 2.7典型的专用机床夹具 2.7.1. 斜楔夹紧机构 2.7.2. 螺旋夹紧机构 2.7.3. 偏心夹紧机构 2.7.4.铰链夹紧机构 2.7.5. 定心夹紧机构 2.7.6.联动夹紧机构 2.8 专用机床夹具设计的基本要求和步骤 2.8.1. 对专用机床夹具设计的要求 2.8.2. 对专用机床夹具的设计步骤 2.8.3. 专用机床夹具的制造精度 2.8.4. 专用机床夹具设计实例 周 次 日 期 时 数 讲 课 内 容 摘 要 实验或作业 主 要 内 容 8 1027 3 第三章 汽车零件表面的加工方法 3.1 车削、钻削和铰削 3.1.1 车削 3.1.2 钻削和铰削 3.2 铣削、拉削和镗削 3.2.1 铣削 3.2.2 拉削 3.2.3 镗削 作业 P141页 1；3；4；6；7；9；12；14； 9 1103 3 3.3 磨削 3.3.1磨削工艺方法 3.3.2用普通磨床磨削工件 3.3.3 无心磨削工作原理及其应用 3.3.4 专用磨床磨削 3.3.5 高速机超高速磨削 3.4 精整、光整加工 3.4.1珩磨 3.4.2 超精加工 3.5 数控加工技术 3.5.1数控技术与数控机床 3.5.2 数控机床的工作原理 3.5.3 加工中心 3.5.4 数控机床加工的特点 3.5.3 数控机床程序的编制 作业 P141页 16；19 10 1110 3 3.6 齿轮轮齿齿面的加工 3.6.1圆柱齿轮轮