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浅海钢带塑料复合软管整盘打压型式试验规程 编制： 审核： 批准： 日期： 无棣海忠软管制造有限公司 无棣海忠软管制造有限公司 工艺规程目录 产品名称 浅海钢带塑料复合软管 工 序 名 称 张次 1 整盘打压工序目录 工序 张次 工序名称 工序性质 备注 1 2 原材料的准备 2 2 生产设备的准备 3 3 注水 4 3 加压 5 4 稳压补压 关键工序 6 4 静压 关键工序 7 5 卸载 8 6 标识 关键工序 责任 批准 审查 校核 编制 签字 日期 无棣海忠软管制造有限公司 工艺规程 产品名称 浅海钢带塑料复合软管 工 序 名 称 张次 2 软管、打压设备的准备 序号 工序名称 技术要求 1 软管准备 1．将大盘上的管材尾端在合格处截断，安装上扣压接头，牵拉到事先安装到盘管机的运输盘上，将端头留于大盘内侧，靠近外边缘处绑紧； 2．启动放线机将管材由放线机牵拉缠绕到另一个大盘上，大盘面应保持平整圆滑无突起； 3．当倒盘达到要求米数时，锯断管材，安装扣压接头，将尾端收于大盘上，并固定在大盘侧面； 4．接头安装采用专用扣压设备，扣完后的接头内径与管材内径之差小于10mm； 5．安装接头时不能损伤管材表面。 2 打压设备的准备 1、检查打压各设备的使用情况，确证打压设备能够正常运转。 2、接好水、电路，检查连接情况。 3、按要求将打压设备的打压管连接在接头上，打压管在安装时一定要用使用合适的组合垫。以确保在打压过程中无连接处脱落或漏水现象。 ４、按要求将另一端接头通过压力管与压力传感装置连接起来，通过无纸记录仪来观察整盘软管压力状况。 责任 批 准 审 查 校 核 编制 签字 日期 无棣海忠软管制造有限公司 工艺规程 产品名称 浅海钢带塑料复合软管 工 序 名 称 张次 3 注水，排气 加压 序号 工序名称 操作程序及技术要求 操作要求及工艺参数 设备及辅助工具 3 注水，排气 打开加压泵向软管一段注水，另一端排气 注水压力2MPa 检查软管是否漏水 63MPa加压泵 4 加压 对注满水整盘软管通过加压泵进行加压。 １.加压过程为一个逐步增加过程，每次加压压力3MPa,且每次间隔10min以上，压力稳定后，再次加压。 ２.压力到达设计压力110%时，保持1-2h,中间有降压过程进行补压，压降不超过1% ３.压力到达设计压力的1.3倍时，进行稳压； 63MPa加压泵 责任 批 准 审 查 校 核 编制 签字 日期 无棣海忠软管制造有限公司 工艺规程 产品名称 浅海钢带塑料复合软管 工 序 名 称 张次 4 稳压补压，静压 序号 工序名称 操作程序及技术要求 操作要求及工艺参数 设备及辅助工具 5 稳压补压 通过加压泵对加软管进行补压。 压力下降2MPa,通过打压泵进行补压 63MPa加压泵 6 静压 压降≦4%,进行保压 通过观察无纸记录仪 63MPa加压泵 责任 批 准 审 查 校 核 编制 签字 日期 无棣海忠软管制造有限公司 工艺规程 产品名称 浅海钢带塑料复合软管 工 序 名 称 张次 5 关键工序 序号 工序名称 操作程序及技术要求 操作要求及工艺参数 7 冷却 1.当管材进入喷淋箱前，开动风冷装置； 2.包覆端头进入喷淋箱后就打开反循环冷却水进行喷淋； 3．调整喷淋箱中的支撑轮高度和机头前的十字支撑架使管处于模具中心； 4．管子风冷要充分，以确保管表面光滑平整。 1.包覆机头与冷却箱距离要超过1.5米,中间放置风冷装置； 2.开机前要彻底清理喷淋箱中的杂物，检查喷头的喷淋情况，发现喷头有堵塞现象应及时处理； 3.根据挤出管材直径大小将滚轮调整到合适高度； 4.调整好支架高度； 5．冷却水温20～25℃ 喷淋罐2个 责任 批 准 审 查 校 核 编制 签字 日期 无棣海忠软管制造有限公司 工艺规程 产品名称 浅海钢带塑料复合软管 工 序 名 称 张次 6 长度测量、牵引、检测 序号 工序名称 操作程序及技术要求 操作要求及工艺参数 设备工装辅助材料