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数控车削指令G71和G73的编程技巧探析 　　摘要：数控车床的编程教学，对于民营本科独立学院的机械制造实训教学而言，是难度特别大的项目，而编程教学当中，循环指令G71和G73的难度属最大不过。只有恰当、有效地引导学生理解当中的循环轨迹、参数意义，才能使学生在极为有限的时间内完成独立编程、加工的任务。 　　关键词：循环轨迹 编程节点 　　中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2012）12-0167-02 　　1、概况 　　在机械加工业当中，车削加工所占的比重和应用频率较大。在现行使用的数控车床系统当中，以FANUC 0i和GSK 980TD的应用最为广泛。笔者在民营本科独立学院从事工程训练中心数控车削实训教学工作多年，对上述二数控车削系统的指令的教学及其技巧有一定的心得和总结。 　　2、代码的讲解 　　一般地，本科二年级学生参加机械加工实训前，未具备机械原理和零件、机械制造等专业基础知识，而绝大部分学生也没有在机械制造企业实践的经历，因此，数控车削的编程和加工实训教学的首要难点是车床的机床结构、机床坐标系的引入、概念的解释，此部分内容配以带视频的多媒体教学方式，能给予学生非常直观、清晰的理解和掌握。再以发展，对数控车削的零件的编程的教学就成为了本工种的重点和难点了。笔者在教学中，先就基本的插补指令G01（直线插补）、G02、G03（顺、逆时针圆弧插补）以及快速定位指令G00进行叙述、解释、举例，加上学生练习编程的环节，作为数控车削编程的入门内容。接着，最大的编程教学的难点就落在了循环指令G71和G73的教学。这项难点内容也占据了教学时间较多的部分。 　　先来看此二指令的编程格式： 　　G71为轴向粗车循环指令的代码和格式，G73为封闭循环指令的代码和格式[1]。 　　从阅读教材的编程格式入手后，可把定义、特点告知学生。工科的学生一般可通过单调性、复合性的函数性质方法来表征图形X轴方向直径尺寸的变化特点来区分开此二程序各自所适用的应用范围。在引入例题前，有必要把刀具轨迹说明一下。 　　由于刀具运行的轨迹对加工的过程起了决定性的作用，因此，正确引导学生理解好刀具运行的轨迹，既能加深对此二指令的理解，更能深化对加工过程的控制的学习和操作，更是使学生加深对本工种设备的理解，特别是数控车床工件绕主轴高速回转的特性，旋转体的对称性，双方互为基础、互相依存。G71代码的执行，如图1。我们引导学生看懂轨迹图，不要求他们把代码参数的意义全程解释，而是通过直观的图示，理解本代码的走刀特点，从而学会运用到指令的选取当中。同理，G73代码的执行，如图2。明显地，如后文的图3、图4的例题，学生能清晰地通过理解上述走刀的特点来学会对应不同的图形来正确选取循环指令了。 　　3、例题的选取 　　3.1 G71教学例题 　　先看G71的例题，如图3我们会先引导学生读懂图纸和分析图纸。一般地，我们会列出一个表格，如表1，要求学生把节点坐标在直径坐标体系下的坐标从图纸阅读并计算出来，注意强调直径坐标体系，或者插入说明直径坐标系与半径坐标系的区别。有了正确的数据表格，学生就不难从X数值的单调递增的规律里面得出使用G71指令控制走刀了。而具体的参数的讲解以及设定，也需要根据不同程度的学生进行指点。循环指令首行参数U取的数值，需特别说明其为半径方向的数值：切深，再次强调默认单位为毫米；R为退刀的距离，单位同样为毫米，学生较容易理解；马上地，我们会讲解指令的次行的参数U和W，先和学生强调虽两行均有字母代码U，但必须注意区分开其不同的参数意义，此处的U为X轴方向的精加工切削余量（半径方向）[2]，W为Z轴方向的精加工切削余量，由于我们所选取的工件的最右端为平直端面，学生在对刀操作中已完全加工好，故此W参数在程序中可略去，作为常识性问题给学生讲解即可，重点是理解好此处参数U及其数值的选取。我们在实操练习中，使用30°外圆车刀进行工件形状的加工，一般地，直接把经验数值U0.5给学生选取。参数P、Q是循环的程序首行和末行各自的段号，我们会把系统的一些属性也在此讲授给学生。例如GSK系统不会自动生成段号，而FANUC系统则默认从N0010逐行生成段号。F为切削速率，这在基本代码的讲解里已要求掌握，在此，也告知学生一些加工的常识和速度的选取的经验数值。余下需要练习的编程，都给予学生自由编写、探讨。 　　按上述的技巧的教学，既全面也易懂，学生能深入浅出地理解和运用，也踏出了自行编写完整程序的重要的第一步。我们一改传统的直接拿现成的程序段和图形讲解的方法，就是本着培养学生独立思考、多作实践的教学宗旨。 　　3.2 G73教学例题 　　再看G73的例题。此例题也作为学生操作对刀、录入程序、自动加工的习作。由于已经