毕业论文--冲压件1、塑料件1的成型模具cadug设计课程设计说明书.docVIP

课程设计说明书 题目 冲压件1、塑料件1的成型模具CAD 学院： 机 械 工 程 学 院 专业： 材料成型及控制工程 班级： 1001 学号： 01 学生姓名： 导师姓名： 完成日期： 2014 年 x 月 x日 材料成型及控制工程专业 材料成形CAD课程设计任务书 题目： 冲压件1、塑料件1的成型模具CAD 专业班级 姓名 学号 指导老师 一、设计任务 冲压件1、塑料件1见附件产品图，并取第一组尺寸。具体任务： 1、拟定所指定的冲压件、塑料件的成型工艺，正确选择成型设备； 2、合理选择模具结构，并进行必要的工艺计算； 3、正确确定模具成型零件及其他零部件的形状和尺寸； 4、采用UG软件进行模具设计，并对对模具进行虚拟装配，生成爆炸图，校验模具设计的正确性； 5、采用UG制图模块，完成模具装配图和工作零件图； 6、撰写模具设计说明书； 7、课程设计完成工作量： （1）冲模、塑模装配图各一张（需打印）；冲模、塑模工作零件零件图； （2）设计说明书一份（其中包含冲压件冲压工艺卡、塑料件的成型工艺参数；模具设计计算过程；UG模具设计过程）。 二、设计要求 1、在课程设计中，学生要独立思考和钻研，学会根据具体情况灵活运用所学过的知识，不应盲目照搬其他样本或他人的设计； 2、课程设计中的每一个环节都必须认认真真、一丝不苟地去完成； 3、设计应按计划进行，并确保所设计的模具结构合理、操作方便、制造方便、造价便宜，设计图纸符合国标和行业标准，设计说明书规范； 4、设计时间安排： （1）冲压件工艺、冲模设计并绘制模具装配图、工作零件图2天； （2）塑件成型工艺、模具设计并绘制模具装配图、工作零件图2天； （3）撰写设计说明书、答辩1天（是否需要答辩由指导老师决定）。 5、提交资料（单独装袋提交）： （1）设计资料光盘（将文件分类放入下列三个文件夹中：1设计说明书，2chongyamuju，3zhusumuju） （2）纸质打印资料（冲压模具装配图，注塑模具装配图） 前言 现代社会，人类日常生活与工业的接触异常紧密，工业及其工业产品触及人类生活的方方面面，许多的生活制品都是经用模具制造出来的：譬如，机动车辆（其中的绝大部分部件）、航空航天仪器、仪器仪表、家用电器、五金制品、塑胶管道等等，就涵盖了几乎整个模具行业，其中有钣金制件、塑料件、压铸件等等。 所以模具是现代工业生产中生产各种产品 绝大多数 的重要工艺装备，而模具制造的工艺水平、更新速度往往制约着上述行业产品的发展及其更新速度，业内人士更是敏感的认识到，谁掌握了模具的先进技术并投入规模化生产，也就有了快速抢占市场占有份额的主动权，才能在激烈的市场竞争中把握先机。 工业发达的大国 地区 ，譬如欧、美、日、韩等，模具制造技术的发展异常迅速。模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。 模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。我国的模具行业也已步入了高速发展时期，但存在的问题仍然不少。 目录 前言 3 第一部分 冷冲压工艺与模具设计 1 1.0 冲压件制件图 1 1.1冲压工艺性分析 1 1.2工艺方案确定 1 1.3确定模具类型及结构形式 2 1.4工艺计算 2 1.4.1确定最佳排样方式 2 1.4.2计算冲压合力并预选机床 3 1.4.3确定冲裁压力中心 3 1.4.4确定冲裁凸模和凹模工作刃口尺寸 3 1.4.5确定弹性元件 4 1.5选择和确定磨具主要零件的结构与尺寸 4 1.5.1 工作零件的结构及尺寸设计 4 1.5.2 其他板的尺寸 5 1.5.3 模架的规格 5 1.5.4 模具闭合高度的计算 5 1.6校核所选压力机 5 1.7编制工作零件机械加工工艺卡 6 第二部分 塑料成型工艺与模具设计 6 2.0 塑料件制件图 6 2.1工艺性分析 7 2.1.1塑件的结构、精度、质量分析 7 2.1.2 ABS性能分析 7 2.1.3 ABS的注射成型过程及工艺参数 7 2.2 拟定模具的结构形式 8 2.2.1 分型面位置的确定 8 2.2.2 型腔布置 8 2.2.3注射机型号的确定 8 2.2.4 注塑机的相关参数的校核 9 2.3 浇注系统的设计 10 2.3.1 主流道设计 10 2.3.2 分流道的设计 10 2.3.3 浇口的设计 11 2.3.4 校核主流道剪切速率 11 2.3.5 冷料穴的设计及计算 11 2.4 成型零件的结构设计及计算 11 2.4.1成型零件的结构设计 11 2.4.