易燃易爆物品管理程序2.docVIP

易燃易爆物品管理程序 1、目的 2、范围 3、职责 3.1 3.2各部门负责本部门范围内的易燃易爆物品辨识和评价，并进行控制，并向厂务办上报本部门的“易燃易爆物品辨识、评价和控制策划表”。 3.3管理者代表负责评审、确认公司的“易燃易爆物品登记表”。 4、作业内容 各部门的办公区域内涉及的易燃易爆物品； 库房中涉及的易燃易爆物品； 车辆运输活动涉及的易燃易爆物品； 生产、机械设备涉及的易燃易爆物品。 生活区域涉及的易燃易爆物品。 易燃易爆物品的类别： 根据公司生产及办公的特点，主要易燃易爆物品有：氧气罐、氩气罐、煤气罐、汽油、柴油、实验用化学品等。 易燃易爆物品的辨识方法 采用现场观察，查阅有效文件资料，询问、交谈获取外部信息，安全检查与工作流程分析等方法进行辨识。 评价方法 本公司采用LEC法，其公式为D=LEC 其中：D-易燃易爆值 L-发生事故的可能性大小E-暴露于的频繁程度 C-发生事故造成的后果 4.4.1 L-发生事故的可能性大小： 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0 实际不可能 4.4.2E-暴露的频繁程度： 表2暴露的易燃易爆频繁程度（E） 分数值 暴露于易燃易爆物品的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次，或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0 非常罕见地暴露 C-发生的事故可能造成的后果 ?表3发生事故造成的后果（C） 分数值 发生事故造成的后果 100 十人以上死亡 40 3~9人死亡 15 1~2人死亡 7 3 伤残 1 轻伤 ? ? ? ? ? 4.4.4D 分值： 根据公式D=LEC就可以求出计算作业的危险程度，但关键是如何确定各个分值对总分的评价。总分在10以下，被认为是低危险，也叫可容性风险；总分达到20-50之间，那就有显著的危险性，列入重要危险源，需要及时整改；总分在60-80之间，是必须立即采取措施进行整改的重大危险；总分在100以上的表示非常危险，应立即停止生产直到危险得到改善为止。危险等级划分如表4所示。 表4：危险等级划分 易燃易爆等级 分数值 危险程度 危险等级 Ⅴ ＞100 极其危险，不能继续作业 极其危险，不能继续作业 Ⅳ 80-100 高度危险，需立即整改 高度危险，需立即整改 Ⅲ 60-80 显著危险，需要整改 显著危险，重点控制 Ⅱ 20-50 一般危险，需要注意 一般危险，需要控制 Ⅰ ＜10 稍有危险，可以接受 稍有危险，可以接受 易燃易爆物品控制 确定将易燃易爆物品降至可容许程度的措施，针对不同级别的物品制定相应的控制措施。易燃易爆物品控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内进行评审： 4.5.1计划的控制措施是否使降低到可容许水平；4.5.2是否产生新的源； 4.5.3是否已选定了投资效果最佳的解决方案； 4.5.4受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性； 4.5.5计划的控制措施是否会被用于实际工作中. 易燃易爆物品的辨识应是主动的而不是被动的，各部门在日常工作中发现有未识别的易燃易爆物品，应将其上报厂务办，由厂务办及时进行更新。 厂务办每年组织更新一次。 当发生下列情况时应及时更新 职业健康安全方针发生变化 职业活动发生变化 法律、法规、标准及相关要求发生变化； 内审、外审、管理评审的要求； 事故、事件、不符合出现后的评价结果。 ?