机械连接MicrosoftWord文档.docVIP

GJ 0.1-2-5 技 术 交 底 工程名称 郑州经贸职业学院新校区公共教学楼 交底时间 2010年6月8日 工程部位 基础、主体 交底对象 钢筋机械连接 交 底 人 接 收 人 参加交底人员 内 容 交底内容： 一、施工准备 1、凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。 2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套应有出厂合格证，两端锥孔应有密封封盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋锥螺纹加工必须有检验记录。 3、施工单位（林州建筑工程九公司）必须提供有效的《钢筋锥螺纹接头型式检验报告》。 4、施工单位（林州建筑工程九公司）必须提供与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。 5、钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 6、钢筋下料时必须符合下列规定： （1）、设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为35d的区段范围内有接头的受力钢筋宣避开柱端的箍筋加密区，当无法避开时接头应采用A级接头且接头百分率不应超过50%。 （2）、接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 （）mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm. 二、钢筋锥螺纹加工 1、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。 2、加工钢筋锥螺纹时应采用水溶性切削润滑油；当气温低于0℃时应掺入15%～20%的亚硝酸钠。不得用机油做润滑液或不加润滑液。 3、经自检合格的钢筋丝头应对每种规格加工批量随机抽捡10%，且不少于10个，并填 制表二：《钢筋锥螺纹加工检验记录》。如有一个丝头不合格，即应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。 4、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，每一端可按下表规定矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 表一：接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25~28 32 36~40 拧紧力矩（N.M） 118 145 177 216 275 314 343 三、钢筋连接 1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 2、必须用力矩扳手拧紧接头。 3、力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。 4、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。 5、钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。 6、连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。 7、钢筋接头常用连接方法见附录B。 四、质量检验 1、操作工人及质检人员应按附录A要求逐个检查钢筋接头的外观质量。 2、接头施工现场随机抽取同规格接头数目的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。 3、用质检的力矩扳手按表一规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁柱构件按接头数目的15%，且每个构件的接头抽检数不少于一个接头；基础、墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，并填写表二《钢筋锥螺纹加工检验记录》和表三《钢筋锥螺纹接头质量检查记录》。 4、接头的现场检查按验收批进行。同一施工条件下的同批材料的同等级同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也做为一个验收批。 5、对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 6、在现场连续检验10个验收批全部单向拉伸试验一次抽样均合格时验收批接头量可扩大一倍。 五、质量保证措施 1、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。 2、力矩扳手必须精心使用，不用时应将游标卡尺上的钢筋直径调到“O”连接钢筋时再调到规定值，以确保力矩扳手精度。 3、必须精心保管力矩扳手，不可放在露天雨淋，不能让水、沙、泥等杂物进入扳手柄，不许坐、踏扳手、不准用扳手打闹或当撬棍、锤子使用。 4、力矩扳手使用无响声时应停止使用并立即送河南省立安钢筋接驳有限公司