板V形坡口对接水平固定焊.docVIP

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板V形坡口对接水平固定焊

试题一、板V形坡口对接水平固定二氧化碳气体保护焊 测量模块 考试要求 必须穿戴劳动保护用品。 必备的工具、用具准备齐全。 焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净,露出金属光泽。 单面焊双面成型。 定位焊在试件背面两端20mm范围内。 预留反变形。 严格按照规定位置进行焊接,不得随意变更。 焊接结束后,焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态,不允许补焊、返修及修磨。 符合安全、文明生产。 考试时限 准备时间:10min。 操作时间:30min。 从正式操作开始计时。 考试时,提前完成操作不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。 配分与评分标准 序号 考试内容 测评要点 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 工具用具准备齐全 10 自备工具少一件扣5分 2 焊接操作 试件固定的空间位置符合要求 10 试件固定的空间位置超出规定范围不得分 3 3 焊 缝 外 观 焊 缝 外 观 焊缝表面不允许有瘤焊、气孔、烧穿、夹渣等缺陷 10 有任何一项缺陷不得分 焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15% 8 1 咬边深度≤0.5mm ①累计长度每5mm扣1分 ②累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分 2 咬边深度>0.5mm不得分 未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm,总长度不超过焊缝有效长度的10% 8 1 未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm 累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分 2 未焊透深度超标不得分 背面凹坑深度且≤20%δ,且≤2mm 4 1 背面凹坑深度且≤20%δ,且≤2mm,背面凹坑长度每5mm扣1分,扣完4分为止 2 背面凹坑深度超标不得分 1 焊缝余高0~4mm 2 焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm 3 焊缝宽度差≤3mm 10 每种尺寸超标一处扣4分,扣完10分为止 错边≤10%δ 10 超标不得分 焊后角变形 10 超标不得分 4 安全文明生产 严格按操作规程操作 10 违规操作一次扣除5分,严重违规者停止本项操作,成绩记零分 在规定时间内完成 10 每超过1min从总分中扣2分,超时5min停止 合 计 100 考评员签字: 年 月 日 4.否定项 (1)焊缝出现裂纹、未熔合。 (2)焊接操作时任意更改焊件位置。 (3)焊缝原始表面被破环。 (二)考试试题 1. Q235-A钢板V形坡口对接水平固定二氧化碳气体保护焊 1)准备要求 (1)准备材料:以下所需材料由鉴定站准备。 序号 名称 规格 1人用量 备注 1 Q235钢板 300mm×100mm×12mm 2件 坡口角度60°,板材还允许选用同类别钢板,钢板厚允许在10~14mm范围内选取,壁厚可在6~9mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量 试件形状及尺寸如下图所示: (2)设备准备:以下所需设备由鉴定站准备。 序号 名称 规格 数量 备注 1 二氧化碳保护焊机 根据实际情况确定 每工位1台 2 线排 根据实际情况确定 每工位1各 (3)工具、量具准备: 以下所需工具、量具由考生准备。 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊面罩 自定 个 1 2 电焊手套 自定 副 1 3 锉刀 自定 把 1 4 敲渣锤 自定 把 1 5 手锤 自定 把 1 6 砂轮片 自定 片 1 7 角向磨光机 自定 台 1 2)操作考试规定及说明 (1)操作程序说明: ①准备工作 ②检查焊机运行是否正常。 ③试件组对及定位焊。 ④正式焊接。 ⑤做到工完料净场地清。 (2)考试规定说明: ①如操作违章,将停止考试。 ②考试采用100分制,然后按比赛比重进行折算。 ③考试方式说明:实际操作;以操作过程与结果按评分标准进行评分 ④测量技能说明:本项目主要测试考生对板V形坡口对接二氧化碳保护焊单面焊双面成形技术的掌握程度。 3 考试时限 同测量模块 。 4)配分与评分标准 同测量模块。

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