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关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术 　　1.简介 　　环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件，由于零件在圆周上有三排径向孔共444个，受此结构特点的限制，加工时需要专用工装，环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量。依据用户需要成品直径多少，环模孔应是多少，只要更换环模就能满足用户需求，所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量。 　　为此设计专用钻模，钻模采用回转式结构，用于加工分布在圆周上的径向孔。此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度，提高加工效率，满足零件的设计和使用要求。 　　2.应用领域 　　属于机械加工领域，环模零件适用于各种类型生物燃料成型机及其他民品项目上。 　　3.与国内外行业对比 　　环模零件在圆周上有三排径向孔的加工，无论在什么设备上，都需设计专用夹具。比较先进的加工方法是：在数控机床上加工，用夹具定位后，利用旋转工作台，并有专用刀具。选用普通钻床，通常的方法是设计专用夹具，此夹具具有回转结构，从而实现圆周上径向孔的加工。 　　4.技术原理 　　4.1零件的工艺分析 　　4.1.1零件结构特点：如图所示： 　　该零件外圆直径ф670mm，内孔直径ф520mm，长度100mm。在圆柱面上有三排ф10mm孔共计444个，孔的表面粗糙度要求Ra6.3， 内圆柱面ф520mm的相应位置有三个梯形槽，槽的粗