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影响锅炉补给水率的原因和控制措施 　　摘 要：发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，它是影响电厂安全、经济运行的一个重要方面。汽水损失不可避免地伴随着热量的损失，因而使电厂的热经济性降低。如新蒸汽损失1%，则电厂热效率要降低1%，汽水损失后，为保证锅炉给谁的需要，必须用除盐水来补充这些工质损失。 　　关键词：补给水率；汽水平衡；除盐水 　　中图分类号：TK22 文献标识码：A 　　1 概述 　　正常工况下热电厂生产过程中必然存在工质（蒸汽和凝结水）损失，可分为内部损失和外部损失两类。内部损失包括设备及管道不严密处的泄漏和一些必要的不可避免的工质损失，如锅炉的排污、除氧器的排汽、射水抽气器抽走的蒸汽、汽水取样、锅炉蒸汽吹灰等，锅炉排污率1%～2%，汽水损失率一般小于3%.外部损失决定于对外供热的方式、工质的回收率.所以电厂必须设置化学补水系统，才能保持热力循环的汽水平衡。 　　2 汽水平衡 　　热电厂热力系统的水汽循环存在以下平衡： 　　给水量=补给水量+凝结水量+疏水量+生产回水量 　　给水量=锅炉蒸发量+锅炉排污（包括连续排污和定期排污）量（取样水损失量因很少而忽略不计） 　　蒸发量=凝结水量+外供汽量+汽水损失量+疏水量 　　除盐水量=补给水量+外供水量 　　维持热力系统正常水汽循环，应满足以下条件： 　　补给水量=外供汽量+外供汽量+汽水损失量+锅炉排污量-生产回水量 　　补给水率=（除盐水量/锅炉蒸发量）×100% 　　3 汽水损失的原因和数量 　　发电厂的汽水损失，根据损失的不同部位分内部损失和外部损失。一般我们把发电厂内部设备本身和系统造成的蒸汽和凝结水的损失称为内部损失。发电厂对外供热设备和系统造成的蒸汽和凝结水的损失称为外部损失。 　　3.1 内部损失。发电厂在生产过程中，内部算是主要由以下几个方面的原因造成的。 　　3.1.1 锅炉连续排污损失。锅炉连续排污系统将连排疏水排至热水网热脱，热量回收，但高品质的除盐水损失了。锅炉定期排污系统将定排疏水排至定排罐，然后排至除尘，热量和除盐水都损失掉了。 　　3.1.2 疏水损失。当热力系统、设备放水时，汽水混合物经扩容器分离后大部分蒸汽通过疏水扩容器排空门损失掉，只有一小部分热水回收到疏水箱。而当有设备相对集中放水时，就会造成疏水扩容器满水，大量的汽水混合物通过疏水扩容器排空门排掉，在全部损失中这部分损失占的比例较大。因疏水箱、疏水泵容量有限，当汽机侧疏水量大、低脱溢流、锅炉侧疏水量大时，疏水泵来不及打水，大量的疏水就从疏水箱溢流，造成损失。 　　3.1.3 高压除氧器排空损失。高压除氧器排空温度和压力较高，并且全年连续排放，其损失量较大。 　　3.1.4 汽机侧各蒸汽系统疏水损失。汽机侧蒸汽系统庞大而复杂，许多阀门不严，造成漏泄；低位水泵有缺陷或运行不正常，也会使疏水无法回收造成损失。 　　3.1.5 设备启停造成的汽水损失。在热力设备停运后的启动过程中往往因水汽质量不合格需要进行排放冲洗，或检修后打水压等均要用去大量的除盐水；若缺陷多或启停频繁等会造成更多的除盐水损失。比如疏水箱、低位水箱水质不合格排放，疏扩解列等。 　　3.1.6 主机和辅机的自用蒸汽消耗。锅炉受热面的蒸汽吹灰，重油加热用汽，汽轮机抽汽器的用汽，轴封外漏蒸汽等都是不可回收的。 　　3.1.7 热力设备、管道及其附件的连接不严密处造成汽水泄漏。 　　3.1.8 经常性和暂时性的汽水损失。疏水箱、低位水箱溢流，开口水箱的蒸发，除氧器的排汽，锅炉安全门动作，化学检验所需要的汽水取样等。 　　3.1.9 热力设备启动时的用汽或排汽。锅炉点火时为冷却过热器，再热器而进行的排汽，主蒸汽管道和汽轮机启动时的暖管、暖机等用汽不能全部回收时。 　　3.1.10 射水抽气器抽吸能力储备量过大。汽轮机正常运行时，射水抽气器的作用是及时将不凝结气体抽出，以维持凝汽器的真空。抽气器抽吸能力储备量越大，其富余抽吸能力（一定压力下抽吸空气能力与机组漏气量的差值）越大，抽出混和物中水蒸汽的容积容量就越大，使得汽水损失增大。同时，电能消耗也增大。 　　3.2 外部损失。外部损失的大小与热用户的工艺过程有关。它的数量取决于蒸汽凝结水是否可以返回电厂，以及使用汽、水的热用户对汽水的污染情况。其数值变动较大，我厂主要向醋酸、炼化、精细化工、甲醇厂等供汽。 　　4 减少汽水损失的措施 　　目前我国一些电厂都不同程度地采取了减少汽水损失的措施，取得了一定的成绩。但还有许多电厂的汽水损失量还相当大，其主要原因是思想上重视不够，其次是回收设备和系统不够完善。为减少汽水损失可采取如下措施： 　　4.1 提高检修质量加强堵漏，管道、附件与热力设备的连接尽量采用焊接，杜绝跑、冒、滴