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皮革制品机械原理考试复习资料 名词解释： 冲裁：是在外力作用下，将执行原件冲击入皮革的内部将其切断。 液压传动：利用液体作为工作介质，通过液压油压力和流量的变换来传递能量并进行控制的一门技术。 正切：指让刀具沿与刀具刃口垂直方向直切入材料。 注射：注射是通过对原材料（塑料、橡胶）连续加热、加压，使其塑化而成黏流态（熔融后），再注入 模具型腔，冷却固化后形成所需要的产品。 线迹：缝纫机机针在每次刺穿缝料，有一根或一根以上的缝线，采用自连，互连交织在缝料上或穿过缝料而形成的一个单元称为线迹。 压力成型：一般是通过模具对材料施加一定的压力，迫使其发生平面或空间弯曲变形。 填空及简答题： 第一二章 液压传动的特点： 优点：①、系统体积小，重量轻，结构布置方便灵活 ②、惯性小，反应速度快，容易实现直线运动。 ③、操作控制方便 ④、采用电液联动后，易实现机器的自动化及远程控制。 ⑤、用矿物油作为工作介质，使用寿命长。 ⑥、传动力量大，且力有“柔性” 缺点：①、阻力损失和泄漏较大，工作效率低 ②、工作过程及性能受温度影响大 ③、液压油易泄漏，容易造成环境污染及安全事故 ④、传动平稳性受液压油影响，不能严格得到定比传动 ⑤、传动元件造价贵，精度要求高，使用维修技术高 液压系统的组成及作用： ①、动力元件：如油泵。将机械能转换为液压能。 ②、执行元件：如油缸，油马达。将液体压力能转换为机械能，驱动执行机构工作。 ③、控制元件：如溢流阀，节流阀。控制和调节系统中流液压力，流量。 ⑤、辅助元件：油箱，压力表、过滤器，蓄能器等。分别起贮油，指示压力，过滤油液，贮存能量。 ⑥、工作介质：液压油。实现能量的转换盒传递。 常用液压控制元件： ①、压力控制阀（22页图）：溢流阀 、减压阀 、顺序阀 ②、流量控制阀（23页图）：节流阀、调速阀 ③、流向控制阀（ 23页图）：单向阀 、换向阀 制鞋机械型号编制：例XCLB2-80中，X为代号指制鞋机械（90年代编制法）CL代表裁料机、B代表摆臂裁料机，2代表液压型摆臂裁料机，80代表冲裁力。 第三章 裁料机裁断的必要条件：①、冲裁力要大于裁料内聚力（若不满足，就增大冲裁力） ②、刀模刃口要切穿皮革（若不能切穿，可调节冲程，或者使刀刃口锋利） 立轴压板机构的作用：摆臂。 剪裁的工作原理：剪刀的两刃口相对运动并挤压，切入皮料内部而将其剪开。 常用剪裁机器：直刀裁剪刀、圆刀裁剪机、带刀裁剪机 4、裁条机的作用：裁剪宽度一致或近似直边的条状零件。 原理：在一根刀轴上等间距穿套若干片圆刀，两圆刀用夹刀环隔开，当主刀轴转动时，所有圆刀同时同向转动，刀刃口触及皮革，就刻将其裁切成条带。 第四章 1、圆刀片革机的组成：①、圆刀机构：片削工作，调节圆刀刃口与压脚、送料滚之间的距离。 ②、送料装置：保持送料滚对鞋件的压力，以适应片削不同厚度皮件。可以改变与送料滚、圆刀刃口之间三脚缝隙大小，影响片削后皮件的坡茬角度。调节前后距离保证送料滚对皮件有一定摩擦力。 ③、磨刀装置：用于磨刀 ④、压脚装置：决定片削断面的形状（厚度和角度），并为片削时皮件的上支点，配合送料滚送料。 ⑤、传动及操纵控制系统：传动并控制机器工作速度。 常用的成型方法：板材压力成型法。 影响成型的因素：①、成型压力 ②、压力持续时间 ③、热压与冷压 ④、模具结构 ⑤、材料特性 ⑥、皮件结构形状 第五章 缝纫机的四大机构及作用：（由此必须知道双线连锁线迹形成原理） ①引线机构：刺穿缝料，引线，形成上线环。 ②勾线机构：勾住，扩大上线环，完成上下线环的交织。 ③、挑线机构：供给机针为形成线环所需要的缝线，同时收紧线迹。 ④、送料机构：推送缝料移动一个针距。 上线环的形成：穿有上线的机针由上向下运动，针尖穿刺缝料将上线引入缝料中，机针回升，因机针长槽较深，位于机针长槽一边的缝线嵌在长槽力，并随机针一起上升，而短槽较浅，位于短槽一遍的缝线露在槽外，不能随机针一起上升而留在缝料下边形成上线环 常用勾线机构：摆梭、旋梭、带线弯针、不带线弯针、旋转钩针 常用挑线机构：滑杆式收线器、凸轮式收线器、连杆式收线器 常用送料机构：单步牙送布机构、同步针送式、差动式送布式、上下送布式、滚筒式 夹线器、缓线钩的作用：配合挑线机构顺利完成收、放线的任务。 送布牙理想的运动轨迹：矩形。 第六章 1、胶粘钳子绷帮机的组成及作用： 1、钳台及拉帮钳机构：用于拉帮 2、顶芯机构及涂胶器：顶芯为鞋楦的承托体，在拉帮时配合拉帮钳拉帮，当帮脚与内底粘合时，配合压