HXD2B机车务车载设备检查测试作业标准.docVIP

HXD2B机车电务车载设备检查测试作业标准 1 主题内容及适用范围 本作业指导书规定了车载设备检查测试（HXD2B机车）项目、内容及技术标准。 本作业指导书适用于车载设备检查测试工作。 2 作业目的 发现并克服设备缺点及隐患，确保设备正常运用。 3 作业流程图 作业前 准 备 询访司机 车下检查 输入工号 车上检查 车上检测 转储文件 填发合格证 填写台帐 4 检查作业程序、项目、内容及技术标准 4.1作业前准备 4.1.1 工长（作业组长）组织召开作业准备会，布置作业地点和任务； 4.1.2 组织开展安全预想，布置安全措施，携带必备“禁动安全牌”； 4.1.3 准备工具、仪表、讲机、读卡器、手锤、螺丝刀、扳手、老虎钳、转储器、IC卡等； 4.1.4 穿好工作服及绝缘鞋。 4.1.5. 核对校时IC卡或校时器的时间正确。 4.2 询访司机 询访入库机车司机，了解LKJ设备使用情况，如果不正常须详细询问故障现象，做好记录，对反映的情况进行检查试验和处理。 4.3 车下检查 4.3.1. 入库机车按规定停稳在环线测试位，车载人员将“禁动安全牌”挂在检测机车入库前端明显位置,并与司机双确认。 4.3.2. I、II端 机车信号感应器：安装紧固，螺栓、螺帽、开口销、状态良好，开口销劈开角度为60°～90。 4.3.3. 电子标签：安装牢固，螺栓、平垫、弹簧垫齐全，接插件、导线、绑扎状态良好,清洁。 4.3.4. 2轴、5轴速度传感器：安装牢固，螺栓、平垫、弹簧垫齐全，接插件、导线、绑扎状态良好，清洁。 4.3.5. 车下检查完毕收回“禁动安全牌”。 4.4 输入工号 4.4.1. 从操纵端上车， 车载人员将“禁动安全牌”放在操纵端直接制动器（小闸）手柄明显位置,并与司机双确认。 4.4.2. 操纵端LKJ显示器上输入规定以本人工号和班组编号为文件名的监控装置记录数据文件。操作监控装置进入“调车状态”。 4.5 车上检查 4.5.1. 检查LKJ显示器及其面膜按钮状况、机车信号机安装牢固、上下行开关良好，设备状态良好。 4.5.2. 检查LKJ主机、机车信号主机、TAX2箱设备外观正常，各设备接插件、端子排、固定螺丝、铅封或锁等设备状态良好。 4.5.3. 检查系统控制柜LKJ开关、短路器、继电器状态良好。 4.5.4. 检查LKJ2000主机面板显示: 电源板：1A、B-4A、B全亮；H型通信板：1A、B-5B全亮、6B闪，7B闪指示主机状态，6A亮/灭指示主、备状态。通信插件：地面信息板1A或1B闪亮；监控记录板：1A闪，2A、B-6A、B亮，1B指示主、备、单机状态。 4.5.5. 检查机车信号主机面板显示: 记录板：STM,2秒闪亮；COM,1秒2闪亮；CFC,2秒闪亮(快速闪亮)；DTU 闪亮；主机板1:上行或下行同步灯亮；主机板2:上行或下行同步灯亮；连接板:A1、B1均亮示(主机板A/B正常)；A2/B2(亮为主机板工作,灭为主机板热备)；A3、B3均亮示(主机板A/B电源正常)；SX、XX示上下行控制；A、B机按钮在线切换A/B机；电源板1:指示灯全亮；试运开关在试验位:按下I或II端按钮时相应灯亮；在运行位:I或II端按钮不起作用，检查后放在运行位；电源板2:指示灯全亮。 4.5.6. 检查TAX2箱面板显示: 电源板:指示灯全亮；通讯板:2A、1B灯灭，3A闪；LY-05型录音板:1A、1B、3A、4A、5B灯亮，语音记录装置与通讯记录插件通信正常时2B灯亮；如果通信不正常，则2B灯灭。启动录音时，3B灯亮。启动放音时，4B灯亮。TMIS板：1A灯亮。 4.5.7. 检查LKJ系统日期、时间，误差不超过30秒（有GPS校时装置的检测点为15秒）。 4.5.8. 检查检修参数的设定值：车型、车号、机车轮径、双针速度表量程。应符合实际情况。 4.6 车上检测 4.6.1. 显示器面膜按键检测：按压显示器所有按键并显示按键检测成功。 4.6.2 检测LKJ2000显示器“设备状态”中主机各插件状态、显示器状态、双紧急制动、地面数据、监控软件一致；监控版本、数据版本、彩显版本正确。 4.6.3. 机车工况检测：在显示器上按【查询】键，在查询选择窗口上选择“工况显示”，在显示器屏幕右上角出现“工况显示” 窗口： 4.6.3.1. 手柄位置检测：(机务人员配合) 4.6.3.2. “牵引/制动、零位/非零位”显示应与司控器手柄位置一致。 4.6.3.3. “向前/向后”显示应与操纵端辅助控制屏一致：(左侧功能键提示：如笫三键按两次，笫二键按两次为，笫四键按两次为由向后变为前进) 4.6.3.4. 机车位于信号发码环线上检查机车信号灯循环一遍，信号主机板上下行、电源板1: