节能与资源综合利专项资金项目提纲1.docVIP

燃煤锅炉节能技术改造 一、 项目承担企业的基本情况及建设必要性符合国家产业政策，达到行业准入条件，项目市场风险分析与控制。 设计效率为7%，但是实际运行效率只有63%左右，燃烧效率低，炉渣含碳量较高煤耗大煤种适应性差，遇到劣质煤和下雨天，往往难以着火，出力不足，国家产业政策，行业准入条件 能源是国民经济发展的物质基础，供需矛盾很突出，从消耗能源产生“温室效应”导致全球气候变暖的现实，我国亦面临环境问题的新挑战。因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。“资源开发与节约并举，把节约放在首位”是党提出的要求，节约能源对保证我国经济的快速发展、提高经济效益、推进技术进步、合理利用资源、减少环境污染、提高人民生活水平等起着重要的作用，也是实现我国经济增长方式从粗放型向集约型转变的重要途径和实施“可持续发展战略”的必要措施。合理利用能源，提高能源利用效率，促进增长方式的转变提高能源利用效率促进增长方式的转变 该项目符合国家国家发展改革委《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要十二五建设规模方案 建设条件 ① 给煤装置改造斗式给煤改造成分层给煤 ② 燃烧系统改造层燃③ 炉拱改造： ① 给煤装置改造： 锅炉正转链条炉排锅炉燃用原煤，原有的斗式给煤装置，使得块、煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量。  ② 燃烧系统改造： 对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5%—10%。 ③ 炉拱改造： 在煤的燃烧问题中，引燃是关键。众所周知，在移动式层燃炉中，引燃主要取决于炉拱。炉拱对炉内的烟气混合有很大的作用，而良好的混合不仅有利于燃尽，从而提高燃烧效率，而且也有助于提高炉温，从而加强引燃。因此，层燃炉对煤种的适应性和煤在炉膛中的燃尽与否在很大程度上取决于炉拱结构的合理设计。 过去我国一直沿用传统的“反射”原理来设计炉拱，如将快装锅炉的前拱设计成抛物面形状，认为抛物面前拱能将炉膛火焰聚焦“反射”到入炉新煤上，使之顺利着火。但实际上，抛物面只有具备以下两个条件才能聚焦：①抛物面是一个光滑的镜面；②其反射率等于1。但用耐火材料做成的炉拱不可能是光学上的镜面，尤以拱面结渣时为甚；而且炉拱的吸收率为0.8，其反射率只有0.2。所以，将前拱做成抛物面根本不可能聚焦，因而对煤种的适应性很差，遇到劣质煤或露天煤场遇到下雨天往往难于着火。此外，现有的后拱和前拱没有合理配合，如水管锅炉的后拱设计成倾斜上升出口圆弧过渡的形状，富氧的后拱高温烟气顺着炉拱流出炉膛，不能和欠氧的前拱烟气充分混合，烟气在炉内的停留时间也较短（燃程短），导致较大的可燃气体不完全燃烧损失和飞灰损失。另外其后拱区的炉温较低，炉渣也烧不干净。因此，着火不顺利和上述各项燃烧不完全损失，将使总体炉温大大下降，从而导致锅炉出力不足。 二、双人字形炉拱的节能机理 针对上述问题，交通大学经过多年的改炉实践和理论研究，提出炉拱的换热遵循“再辐射”原理，即炉拱吸收高温火烟的辐射热能后，本身具有很高的温度，然后以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。因此，仅仅改变前拱的几何物理因素对换热的影响是极其有限的；强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度，而拱区温度的高低，则主要取决于高温烟气深入到拱区的程度及在那里的停留时间。以上两点与“反射”原理的结论（炉拱形状重要、与炉拱温度无关）刚好相反。 在这一设计思想指导下，交通大学经过长期的研究、试验和实践，发明了具有良好空气动力特性的双人字形炉拱，该炉拱系由人字形前拱和人字形后拱组成，两者总覆盖率在80%以上，直至全覆盖。双人字形炉拱的优越性来自其后拱的反倾、超低和高覆盖率等显著的几何特点，后拱的作用是保温和输送高温烟气到前拱区，前拱的作用是烘干和引燃，压低的前拱底部，又可以避免火焰灼烧煤闸门和煤斗。这种炉拱组使后拱区的富氧高温烟气冲向前拱区，与该处的可燃气体充分混合而完全燃烧，形成强烈旋转的火球（旋涡），发出白炽耀眼的高温火烟，从而使前拱的温度大大提高，辐射到新煤上的热量也增加；再加上后拱高温烟气携带的灼热炭粒（飞灰）伸入到前拱区散落在新煤上产生的明火直接引燃作用，保证了新煤的顺利着火，因而煤种的适应范围较广，能适用于烟煤、褐