凌鋼电除尘器改造初步方案(天澄).doc

　　　　　　　　　　　　　　　　　　 PAGE PAGE 2 凌源钢铁集团有限责任公司炼铁厂 1#、2#竖炉电除尘器 大修改造方案 中钢集团天澄环保科技股份有限公司201 目 录 一、项目概述 二、现有电除尘器主要技术参数 三、电除尘器具体改造方案 四、改造后电除尘器主要技术参数 五、设备改造主要技术要求 六、改造后详细供货清单 七、施工工具、用电、人员配备及工期 八、附图 一．项目概述 凌源钢铁集团有限责任公司两台竖炉配套的电除尘器，由于当时的排放设计要求较低，且运行多年，设备老化，除尘效率进一步下降。随着国家环保要求的提高，现有设备的有效收尘面积偏小，必须对其进行改造,增加有效收尘面积才能达到50mg/m3的排放要求。我公司业务和技术人员实地勘察，详细了解了该设备的基本情况，听取了贵公司环保部赵工的详细介绍，根据我公司多年在钢铁行业的除尘经验，结合现有电除尘器的实际情况，提出如下初步改造方案。 二．现有电除尘器主要技术参数 1.1 8m2竖炉50m2三电场电除尘器 处理烟气量：210000m3/h 电场有效断面积：50㎡ 电场个数：3 同极间距：一、二电场300mm，三电场400mm 通道数：一、二电场20，三电场15 电场有效长度：12m 电场有效宽度：6m 电场有效高度：9.034m 总有效收尘面积：3975㎡ 高压电源型号： 0.6A/60KV 1.2 8m2竖炉50m2三电场电除尘器 处理烟气量：210000m3/h 电场有效断面积：50㎡ 电场个数：3 同极间距：一、二电场300mm，三电场400mm 通道数：一、二电场20，三电场15 电场有效长度：12m 电场有效宽度：6m 电场有效高度：9.034m 总有效收尘面积：3975㎡ 高压电源型号： 0.6A/60KV 三．电除尘器具体改造方案 以保证电除尘器能够长期高效、可靠、安全运行，并达到烟尘的排放要求为准则。结合设备原有的框架基础进行改造，降低设备投资、减少施工工期。并通过多年的大修改造经验利用成熟、可靠、先进的技术进行改造。 结合现场情况，为了满足排放50mg/m3的要求，必须增加电除尘器的总有效收尘面积。通过现场实地场地观测，电除尘进口方向场地富余，可增加一个电场以达到增加电除尘器总有效收尘面积的目的。 1.1.保留原电除尘器的立柱、灰斗、壳体侧墙、进出烟箱及底梁等壳体部件； 1.2.在原一电场前新增加一个电场及除尘钢支架，新增电场为第一电场； 1.3.更换气流分布装置。 1.4.整改及新增部分梯子平台； 1.5.更换及新增阳极系统； 1.6.更换及新增阴极系统； 1.7.更换及新增阳极振打系统； 1.8.更换及新增阴极振打系统； 1.9.对壳体、灰斗、喇叭口等壁板进行修补； 1.10.更换电除尘器外部保温； 1.11.改造低压电气控制柜，保留原高压控制部分；新增一电场高压电源； 1.12.更换电缆及桥架； 四．改造后电除尘器主要技术参数 1.1 两台50m2三电场电除尘器改造后技术参数 两台50m2电除尘器 主要技术参数： 处理烟气量： 210000m3/h 电场有效断面积：50㎡ 电场个数：4 同极间距：400mm 通道数： 15 电场有效长度：16m 电场有效宽度：6m 电场有效高度：9.034m 总有效收尘面积：4336㎡ 出口排放：≤50mg/m3 高压电源型号：一电场GGAJ02-0.6A/72KV（新增加）；其他利旧。 五．设备改造主要技术要求 1.1 极板均选用480C型阳极板，极板厚度1.5mm，材质SPCC。 1.2改造原电除尘器的阴极系统。改造后阴极线采用“BS”芒刺线；阴极系统采用框架结构，阴极吊挂采用绝缘套筒悬吊方式。 1.3进风口气流均布 当烟气由进口管道进入除尘器进口，流速很高，而且气流不是均布通过，严重影响除尘器的收尘效果，因此在进风口内设计3层气流分布板，通过实验确定分布板开孔率，均布气流通过电场，必要时在进口管道和进风口内设计导流板。厚度5mm，材质16Mn。 1.4合理的振打布置 根据粉尘的特点，选择科学合理的振打制度，每个振打锤错开一定的角度，错开一定的时间。同时保证阴极小框架的有效振打，使放电尖端不结球，避免电晕线肥大现象，保证放电性能持续稳定，以确保除尘效率。 1.5对除尘器壳体、屋顶板、进出口烟箱及灰斗进行修补，钢板厚度为5mm。 六．改造后详细供货清单（单台） 序号 名 称 规格和型号 数量 生产厂家 备 注 一 更换及改造部分 1 电除尘器阳极系统 1台套 天澄环保 2 电除尘器阴极系统 1台套 天澄环保 3 电除尘器阳极振打系统 1台套 天澄环保 4 电除尘器阴极振打系统 1台套 天澄环保