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- 2016-10-09 发布于贵州
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粉料和粒料的加工艺性能
3.3 粉料和粒料的工艺性能??? 了解粉料和粒料的工艺性能对正确控制采用这类原料的成型作业和提高制品质量无疑是很重要的。以下将按热固性塑料和热塑性塑料讨论其工艺性能为了说明各种性能,先引出“模塑(成型)周期”的定义,它是指循环而又按一定顺序的模塑作业中,由一个循环的某一特定点进至下一循环同一点所用的时间。例如:从粉料或粒料加入模具中起,经加热加压、硬化到解除压力、脱出制品、清理模具至重新开始加料为止所需的总时间。1. 热固性塑料的工艺性能 ??? 热固性塑料的工艺性能主要有以下六种:??? (1) 收缩率 以粉料或粒料生产塑料制品常是在高温熔融状态下在模具中成型的。当制品冷却到室温后,其尺寸将发生收缩。收缩率的
? 式中SL为塑料的收缩率:Lo为模具型腔在室温和标准压力下的单维尺寸;为制品在相同情况下与模具型腔相应的单维尺寸。如果制品上各维的SL分别有零、相等与不相等的变化,则制品的即会分别相应地与模具型腔相等、相似与不相等也不相似。为了保证制品的准确性,在规定模具型腔的尺寸时,即不得不结合各维上的SL值而定出适当的放大系数。但这一问题是很难得到满意的解决的,因为影响因素复杂,各维上的SL成型中也不一定是定值。所以在实际工作中都采用实测的平均值,这样,制品就有一定的公差范围。可以看出塑料的收缩率实际应是塑料在成型温度下的单维尺寸,与在室温下的单维尺寸间的差值计算得到
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