潍柴腔体管口尺寸超差8D报告.docVIP

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潍柴腔体管口尺寸超差8D报告

产品名称 157腔体 规格型号 T40-001/002 批量 批号 140319FA 反馈日期 2014-4-12 处理单位 南皮富源 回复期限 2014-4-16 反馈人 刘海龙 表单编号 FA座机电话号码2 是否 重复发生 本批处置 问题描述:(时间、地点、批次、模式、比例、严重度、最好有图片,造成的影响) 157腔体管口尺寸超差,要求45±0.3,实测45.46! 本批处理回复期限:(未在节点内回复,按照每次200元处罚) 本批应急处置方式及完成时限: 应急处理方式: - 完成时限:我公司将在 月 日前按照以上方式完成本批应急处置。 组成小组:(人员姓名,岗位职责) 质量部:王晓娜 质量工程师 技术部:夏宝强 主管 生产部:白国林 主任 包装组:郭春晓 主任 制定和实施临时性措施(对内部库存的应急处理措施,库存批次、数量、处理办法,处理后的标识,负责人,完成日期) 接到该问题反馈后立即召集工作人员对库存300只T40-002产品进行检验。发现13只管口尺寸超差情况。 这13只超差件是怎样处理的? 通过检具的测量后 ,对这13只产品进行了整形处理,经过整形后,尺寸已合格。 负责人:郭春晓 刘飞 2014-4-16 原因分析:(产生原因和流出原因;根本原因;最好有原因分析的过程:人、机、料、法、环检) 6.1 由于焊接的这一工作环节,焊接时产品局部受热导致内部应力组织发生改变。(焊接时电流过大导致管口受热变形);电流达到多少?正常是多大? 电流达到了150,正常的话应该是120. 另外,这种受热变形是个例还是全部都有这种情况? 只要是电流过大,产品都会导致变形。 6.2由于焊接工作人员中有一名新操作工,对焊机的工作电压的操作不当,导致电流调整过大; 新员工的培训是怎样进行的?请提供新员工培训内容及上岗要求 6.3由于制作该产品的管子尺寸一致,只注重了管口筋部的测量,对管口尺寸只是抽测,而产生了这种尺寸超差的情况; 6.3质检部各工作人员的严重失误(未能及时检验到位,没能及时发现问题。) 请提供贵司检验人员的检验规程、抽检比例?抽检频次? 1每次抽检 2每一小时抽检一次 负责人:王晓娜 制定永久性纠正措施: (是对根本产生和流出原因采取的措施,工装、模具、工艺、指导书、设备、检具等方面,负责人,实施和完成日期) 7.1巡检人员监督各焊接人员对焊机工作电流的统一调整; 焊机的电流时怎样控制的?手动?还是机器设备自动控制? 怎样监督对焊机电流的统一调整? 7.1.1电流的调整都是通过手动来控制。 7.1.2加强巡检力度,监督焊接人员对焊机焊流得统一调整。 7.2对管口尺寸的测量制作了检具。 请提供检具图纸、检具图片 另外,贵司准备使用这套检具怎样进行下一步的工作? 已后都会用这种检具对每个产品进行测量,做到无错检,无漏检。 负责人:白国林 郭春晓 2014-4-14 永久性纠正措施实施确认(是对措施的实施情况的确认,是否按照进度进行实施,改进后的产品断点) 8.1加强对检验员的检验力度,根据产品出现的问题及时对检验人员进行培训,提高检验水平,提高产品检验合格率。加强对各检验员的巡检力度;根据产品出现新问题以及新的要求及时对各部门检测人员进行培训,提高检验水平以提高产品合格率.; 8.2加强对现场操作人员工作的技术培训和检验监督,严格把关,以确保产品质量合格。 巩固和预防系统性问题:(标准化,其他类似产品是否存在此情况,如何进行预防,负责人完成日期) 对产品尺寸作出全方位检验,决不允许因尺寸问题出现的不合格产品出厂。 负责人:夏宝强 2014-4-16 效果评定(改进后的产品质量状况跟踪情况,改进后产品的批次、数量和发出日期) T40-002产品的生产正在进行,根据贵司要求,备货,待发。 编制/日期 (供应商) 夏宝强 2014-4-16 审批/日期 (供应商) 王小娜2014-4-16 天博公司验证结果: 改进后批次以及加严检验后结果: 1、批号: 数量:300 结论:尺寸无超差 2、批号: 数量: 结论: 3、批号: 数量: 结论: 负责人:郭春晓 批准:夏宝强 备注:本表单形成记录后保存二年。 纠正/预防/改进措施报告 “8D”报告 3/3

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