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某企业手机后盖生产流程改善课程设计说明书
FLEXSIM系统仿真建模与分析
某企业手机后盖生产流程改善
课
程
设
计
说
明
书
学院名称：机械工程与自动化学院
学生姓名：曾祥阔
学生班级：工业工程11201
学生学号：1202231035
某企业手机后盖生产流程改善课程设计说明书
目录
一、研究背景………2
二、生产研究
2.1生产现状……………2
2.2问题分析……………3
2.3仿真建模……………4
2.4结果分析…………10
三、现场改善
3.1改善方案…………13
3.2模型仿真…………14
四、改善效果……………………17
五、设计小结……………………19
1
某企业手机后盖生产流程改善课程设计说明书
一、研究背景
课题研究的是：流程程序分析在某企业的手机生产部门手机盖生产
的应用。
应用flexsim系统仿真软件仿真模拟现场管理改善，提什生产线的
产量。达到掌握flexsim系统仿真软件的操作，提升系统仿真在实际
中运用的能力的目的。
二、生产研究
2.1生产现状
该生产部门主要负责手机盖（右图）的
生产，在小规模的试产阶段中，发现现行手
机盖的生产方式生产效率低下，生产周期长，
按照这种生产方式，无法实现大批量生产阶
段预订的生产计划，不能按期交货，会给企
业带来经济损失。
该手机改的现行的生产流程如下：
成型、初检、剪料头、烘烤、粘脏污、贴白色保护膜、贴蓝色保
护膜、仿形铣、CNC、削口水、打磨、擦脏污、全检包装
该手机盖在A楼成型，完成初检、剪料头工序，然后转移到B楼
进行烘烤、粘脏污、贴白色保护膜、贴蓝色保护膜、
2
某企业手机后盖生产流程改善课程设计说明书
2.2问题分析
从该手机生产流程程序图不难看出，所有的流程在两栋大楼里进行。
物料在两栋大楼之间有3次搬运花费3320秒的时间，搬运了221米，
而手机盖在生产过程中一共搬运233米；其次手机盖在生产过程中，
有4次暂时放置，共花费2720秒时间。综上，该生产线存在的最大
问题是有过搬运，和过多的等待，其主要原因是生产设备分布在在两
栋大楼里，使得物料无法及时送至下一工序。
3
某企业手机后盖生产流程改善课程设计说明书
2.3仿真建模
对于现状，设备两栋大楼里放置，有13道工序，27个操作员，形成
一条流水线，具体建模如下：
（1）拖入1个发生器，作为原材料发生装置
（2）拖入13个处理器进行每一项流程
（3）再拖入7个暂存区，除了现状存在5个暂时放置区，另加2个
暂存区作为向A楼或者B楼搬运的暂存
（4）因为有三个流程是多人操作的，所以加入3个分配器，根据流
程顺序，将实体依次连接成如下图效果
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