生产管理培训4、6S考核及竞赛办法.docVIP

XXXXXXX有限公司程序文件 标 题：6S考核及竞赛办法 编 号： 版本：0 生效日期：2015年1月9日 页数：14 编写： 日期： 2015/1/5. 审核： 日期： 2015/1/7 批准： 日期： 2015/1/9 （总经理） 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：1/14 新版本 修改摘要 修改人 日期 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：2/14 1.0目的 为了6S竞赛与考核提供方法和标准 2.0 适用范围 公司生产车间及办公区域 3.0 职责 3.1 6S推进室负责组织评委对全公司进行6S检查及评比； 3.2 6S评比委员会负责按照标准发现现场存在的问题； 3.3 6S推进室负责记录检查过程中所发现的缺点对照评分标准填写“6S评分表”，统计后，公布成绩. ４.0　　内容 4.1 在6S活动中，评分要准备的道具如下： 评分扣分标准（贴在挡案夹封面内页） 现场评分记录（夹于档案夹内） 评分用档案夹 评审员臂章 三人或五人1组，少数服从多数的原则，决定是否判定为缺点 4.2 每月至少组织评委对全公司进行一次6S检查及评分活动，评比过程中评委负责发现缺点，6S推进室人员负责记录缺点于“现场评分记录”表中，并拍照； 4.3 检查完成后,6S推进室对照评分标准，对各小组进行打分，同一项目多次违反则只扣一次（初期暂定），填写“6S评分表”后按照5.0分数计算方法计算实得分数 ，汇总后第二天公布成绩． 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：3/14 4.4 评分标准 4.4.1 办公区评分标准（见附件一） 4.4.2 生产现场评分标准（见附件二） 5.0　分数计算方法 5.1 实得分数 “6S评分表”所得分数 * 加权系数+ 加减分（改善率+亮点） 5.2 上月改善率包括：（红牌改善率、顾问指导周问题点改善率、各部门自查问题点改善率），改善率加分（5分）改善率＜90% 0分、91%加1分、92%加2分，93%加3分、94%加4分、95%加5分。 5.3 加权系数 5.3.1计算公式 加权系数K [K1+（K2 * K3）+K4]/3+（K1*K2*K3*K4） /2 K1代表：整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备物品的多少、物品轻重、地方的多少、物品进出的频率、整理整顿之轻易程度 K2代表：清扫清洁的面积系数 K3代表：清扫清洁的人数系数 K4代表：教养系数 加减分项: 每月亮点加分: 4分 亮点＜2件/月扣1分,亮点≥2件/月加2分/件 亮点评比标准：改善新颖度、可推广性、适当材料、使用性强 参加评比单位划分： 5.3.2.1 生产现场 减速器车间滚齿班、热处理车间3号炉 5.3.2.2 办公区域 　　财务部、销售部 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：4/14 5.3.3 各组加权系数 系列 部门 面积 人数 K1 K2 K3 K4 K 生产区 办公区 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：5/14 6.0 激励方案 6.1每次评比生产系列产生前二名，办公系列产生第一名，奖励经费标准为:获得第一名的小组奖励30元/人，第二名的小组奖励10元/人，保底经费为100元； 6.2　每组第一名发给锦旗一面； 6.3 最后一名发给黄色“警示旗”，以示鞭策； 6.4 补充说明 锦旗为流动红旗，所颁锦旗下次评比之前收回，同时在部门现况板上公布曾获奖的光荣记录，以示对该部门全员的努力表示感谢；所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置；连续3个月获第一名，颁发荣誉奖；成绩均未达到80分时，第一、二名不颁发奖金；所颁发经费不得平分，必须用作集体活动，并且必须在允许金额范围内持有效票据到财务报销活动费用；6S活动的成绩列为工作绩效考核项目的一项内容． 7.0 申诉制度 7.1 对6S的评分若有任何认为和实际情况不符或不合理的情况，可填写“6S申诉表”（附件五）交6S推进办公室，由推进室按程序协助处理； 7.2 申诉人填写“6S申诉表”之前必须确定核对过最新的检查标准，并且与该评分委员协调过。 8.0 评审人员名单： 推进室：①组：主管加一名助手 ②组：干事加一名助手 9.0 检查路线： A： B： 二楼办公区； 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：7/14 表格 ： 现 场 评 分 记 录 编号： 组别 场 所 缺 点 描 述 代号 评分人： 评分组长： 日期： 6S 评 分 表 编号： 组别 代号 扣分 扣分 合计 得分 组别 代号 扣分 扣分 合计 得分 评分人： 评分组长： 日期： 标题：6S考核及竞赛办法 编号： 版本：0 页数：8/14