高压变频器在氧化焙烧炉除尘风机中的应用.docVIP

高压变频器在氧化铝焙烧炉除尘风机中的应用摘　要广西信发铝电有限公司关键词：高压变频器 广西信发铝电有限公司一期工程当时，高温的会同空气发生剧烈的化学反应，产生大量的烟气。一方面对现场操作的工人不利，另一方面也对环境造成了巨大的污染。炉风量随时变化，因此该除尘风机需要多种速度来适应。在以前的运行过程中，液力耦合器不能适应频繁的调速，，。运行效率低，为了提高风机的运行效率，对风机调速控制进行改进。 　　近几年随着国内高压变频技术的进步，变频器的性价比和稳定性有很大幅度的提升，经过考察，我厂最终选择了的系列高压变频器对风机进行调速控制。整体项目为交钥匙工程，于20年月份安装调试完毕投入运行，至今已稳定运行，给我厂带来了巨大的效益。 现场2#、4#焙烧炉除尘ID风机型号相同，以4#焙烧炉除尘ID风机为例介绍其参数。 表1 4#焙烧炉除尘电机参数 负载名称 除尘ID风机 所带负载类型 离心通风机 型号 YKK560-4 额定电压（V） 10000 额定电流(A) 80 额定功率(kW) 1120 额定频率（Hz） 50 功率因数 0.84 额定转速(rpm) 1470 绝缘等级 F 生产厂商 赛力盟电机有限责任公司 表2 4#焙烧炉除尘风机参数 型号 6YS-51B 额定风压（Pa） 12000 额定风量（m3/h） 260000 额定转速(rpm) 1450 额定功率(kW) 1120 介质温度（℃） 170 生产厂商 中国济南风机厂有限责任公司 表3 液力耦合器 型号 Y0CCD750 额定转速(rpm) 1500 功率范围(kW) 510～1480 重量（kg） 1100 生产厂商 大连液力机械有限公司 2.3工艺要求 焙烧炉现场生产要求根据下料量大小情况除尘风机给出相应配合，才能保证除尘效果： （1）下料量每小时60t～69t，电收尘内维持风压为-6700Pa～-7000Pa。 （2）下料量每小时70t～79t，电收尘内维持风压为-7000Pa～-7400Pa。 （3）下料量每小时80t～90t，电收尘内维持风压为-7400Pa～-7700Pa。 （4）下料量每小时90t以上，电收尘内维持风压为-7700Pa～-8600Pa。 3 风光JD-BP38系列高压变频DSP为控制核心，采用无速度矢量控制技术、功率单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，其谐波指标远小于IEE519-1992的谐波国家标准，输入功率因数高，输出波形质量好，不必采用输入谐波滤波器、功率因数补偿装置和输出滤波器；不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等问题，可以使用普通的异步电机。 3.1JD-BP38-1120F高压变频器技术指标 JD-BP38-1120F高压变频器技术指标如表4所示。 表4 JD-BP38-1120F 高压变频器主要技术指标 变频器容量（） 模拟量输入 0～V/4～20mA，任意设定 适配电机功率（） 模拟量输出 两路0～V/4～20mA可选 额定输出电流（A） 加减速时间 ～ 输入频率（Hz） 45～55 开关量输入输出 可按用户要求扩展 额定输入电压（V） 000V（－20%～ 运行环境温度 0～40输入功率因数 0.95（20%负载） 贮存/运输温度 0～70变频器效率 额定负载下0.9冷却方式 强迫风冷 输出频率范围（Hz） 0～120 环境湿度 90%，无凝结 输出变频分辨率（Hz） 0.01 安装海拔高度 1000m过载能力 防护等级 IP20 (8) 具备突发相间短路保护功能。如果由于设备原因及其他原因造成输出短路，此时如果变频器不具备相间短路保护功能，将会导致重大事故。变频器在发生类似问题时能够立即封锁变频器输出，保护设备不受损害，避免事故的发生。 (9) 限流功能：当变频器输出电流超过设定值，变频器将自动限制电流输出，避免变频器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护，最大限度减少停机次数。 (10) 故障自复位功能：当变频器由于负载突变造成单元或是整机过电流保护时，可自动复位，继续运行。 4改造系统方案介绍 由于目前设备使用液力耦合器，考虑到风机运行的稳定性，因此拆除液力耦合器，将电机向前移位采用直接连接方式重新制作钢底座作为电机基础。高压变频器设备安装在风机值班室内，原高压柜至电机的高压电缆用做改造时高压柜至变频器进线电缆，变频器至电机高压电缆重新敷设，同时敷设现场PLC柜至变频器控制柜控制电缆用于变频器的远程，采集现场状态信号，实现的自动调节及信号反馈。此外还需敷设一根高压柜至变频器的控制电缆，用于高压柜合闸允许和高压柜紧急分闸控制。　　由于高压变频器对环境温度要求比较高，为了防止因温高而引起变