液氨储存输送(区)系统检修工艺规程2014.docVIP

HSDZD 华能曲阜电厂企业标准 Q/HN-3-51QF.10.01-2014 液氨储存输送 (氨区)系统检修工艺规程 2014-11-8 华能曲阜电厂 山东华能曲阜电厂企业标准 液氨储存输送(氨区)系统检修工艺规程 1 总则 1.1各级检修人员应熟悉系统和设备的结构、原理和性能，熟悉相关检修工艺和质量要求，并掌握与之相关的理论知识和基本技能。 1.2为了确保检修维护质量，保证系统的可靠性，检修维护工作应由经验丰富的专业人员完成。 1.3系统设备宜进行定期检修和状态检修，以提高检修的综合管理水平。 1.4冬季停运检修时应做好防冻措施，确保系统安全。 1.5对氨系统检修的人员应通过《危险化学品》培训，考试合格，并取得上岗证书；对储氨罐进行维修人员，还应具备《压力容器》操作证书。（SCR）对烟气进行脱硝处理，需要以氨气作为主要原料。其原理为：在一定温度的烟气中加入含有5%氨气与空气的混合气体，在催化剂的作用下利用氨气与氮氧化物（NOx）的选择性还原反应将氮氧化物（NOx）还原成氮气（N2）和水（H2O），从而降低氮氧化物（NOx）的排放量，减少烟气对环境的污染。 氨的特性：氨分子式为NH3，氮和氢在15.2~30.4兆帕（MPa）、400~500度（℃）下直接合成氨。氨气是无色、有强烈刺激性气味的气体。在标准情况下，氨气密度小于空气，易液化，在常压下冷却至-33.5度（℃）或在常温下加压至700~800千帕（KPa），气态氨就可以液化成无色液体。液氨常用作制冷剂，属于中毒类化合物，接触时要小心注意。液氨为易溶于水的碱性物质。 氨在空气中可燃，在651℃以上或连续接触火源可燃烧。氨气与空气混合物的浓度在15%~28%时，遇到明火会燃烧和爆炸，如果有油脂或其他可燃性物质，则更容易着火。氨与强酸、卤族元素（溴、碘）接触发生强烈反应，有爆炸、飞溅的危险；氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触，会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用。 氨在应用时的主要预防措施： ①加强生产过程中的密闭化和自动化，防止跑、冒、滴、漏； ②加强通排风，进入高浓度环境时必须佩带防毒面具； ③使用、运输和贮存时应注意安全，防止容器破裂和泄漏； ④现场安装氨气检测仪及时检测和报警。 液氨储存输送系统概述 液氨储存输送系统设置液氨储存及蒸发系统、喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统及氮气吹扫系统。主要设备有：液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨泵、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、废水池、废水泵等。系统的主要作用是储存液氨，通过加热设备把液氨转化为气氨，并把气氨定量供应给SCR脱硝系统。液氨储存输送系统流程 氨区主要设备液氨蒸发器设备结构介绍及特点 结构介绍 液氨蒸发器是将液氨瞬时蒸发、气化的蒸汽喷射加热水浴式液氨蒸发器。该蒸发器采用盘管式结构，盘管内介质为氨气，盘管外介质为温水，喷射式蒸汽加热器安装于设备底部，浸没在水中。 温水的热能由蒸汽提供，蒸汽通过超音速文丘里喷嘴喷入设备筒体，直接加热设备筒体内的水，水温由控制系统自动控制在设定的工作范围内(通常为80℃± 2.5℃)。蒸汽经换热后变成冷凝水从溢流口排出。液氨由浸没在温水中的不锈钢盘管内通过，经过吸收温水的热量瞬时蒸发、气化后输配至外管网。 控制蒸汽用量的阀门采用蒸汽调节阀（甲方自备）。控制系统根据检测到的水温度信号控制蒸汽调节阀的开度，调整蒸汽的用量，保证水温始终在设定的工作范围内(通常为80℃± 2.5℃)。此种控制反应速度快，蒸汽调节阀的开度能根据水温做连续调节，调节精度高。 2 结构特点 .蒸发器本体内的盘管用S31603制造，抗腐蚀能力强，盘管式结构提高了换热效率； .蒸发器本体设有水位、水温、氨气温度和氨气压力的现场显示仪表；同时设置了水液位计、水温铂热电阻、氨气温度铂热电阻、氨液位开关等远传仪表，其上传信号与甲方控制系统连接； 蒸发器还设有氨排污、氨气超压安全放散、温水排放、不凝气排放等功能； 冷凝水由溢流口排出； 设备筒体外壁安装保温层，节能效果大幅提高。 技术参数 设备型号 VSWP-NH3-500P 设备内 管程 气化能力 Nm3/h 400 容器类别 I类 加热方式 蒸汽式 工作压力 MPa 常压 0.2