宝钢不锈钢用耐材料.docVIP

宝钢：不锈钢生产用耐火材料使用实践 2010-07-23 13:42 来源： 我的钢铁 试用手机平台 摘要： 介绍了宝钢不锈钢分公司不锈钢生产线自2004年4月l8日投产以来，95t脱磷铁水包、100t超高功率交流电弧炉、100t电炉母液包、120tAOD氩氧脱碳转炉、120tVOD真空精炼装置、不锈钢连铸中间包系统及连铸用功能性耐火材料的选择和使用情况。投产近3年来，不锈钢分公司不锈钢生产线各热工设备的包龄、炉龄、功能性耐火材料的使用寿命都有了较大幅度的提高，特别是AOD转炉和VOD钢包的耐火材料迅速国产化，以国产耐材代替进口耐材，使不锈钢冶炼用耐火材料成本大幅降低，使宝钢不锈钢在市场更具竞争力。 关键词：不锈钢；耐火材料；脱磷铁水包；电炉；电炉母液包；AOD；VOD 0 前言 宝钢不锈钢分公司2001年初在宝钢集团上海第一钢铁有限公司老生产场地开始了不锈钢技术改造工程，经过3年的建设，两条共150万t的不锈钢生产线分别于2004年4月18日、2005年的6月18日建成投产。宝钢股份不锈钢分公司已成为目前国内最大的不锈钢生产基地。 1 不锈钢生产用耐火材料 1.1 铁水预处理 不锈钢分公司为长流程钢铁生产企业。过去，铁水预处理是不锈钢分公司的空白点，高炉铁水直接兑入炼钢炉。现在铁水全量“三脱”，脱硅后的铁水在260t鱼雷型混铁车内机械扒渣后倒入铁水包，并进行混冲脱硅。 1.1.1 脱磷铁水包工况条件 脱磷铁水包公称容量95t，采用喷吹脱磷工艺，作业周期是90～120min/炉，铁水温度为1300～1400，脱磷喷粉枪作业时间40～60 min/炉。 1.1.2 脱磷铁水包及脱磷喷粉枪用耐火材料 脱磷铁水包及脱磷喷粉枪耐火材料配置情况如下：包壁保温层及永久层用蜡石砖，包底永久层用高铝增强浇注料，包底、熔池工作层、包壁渣线用铝碳化硅碳砖，自由面工作层用蜡石碳化硅砖，包嘴用铝碳化硅碳浇注料，脱磷喷粉枪用高铝莫来石浇注料进行浇注。 1.1.3 脱磷铁水包及脱磷喷粉枪的使用情况 脱磷喷粉枪2004年和2005年平均使用次数均为9.2炉，最高使用次数是32炉，月平均最高使用次数为13炉；2006年平均使用次数为16炉，最高使用次数是46炉。脱磷铁水包2004年平均包龄是127.5炉，2005年平均包龄是227炉，2005年最高达到354炉，2006年平均包龄是230炉，最高达到278炉。 1.1.4 脱磷铁水包及喷枪主要损毁原因 脱磷铁水包主要损毁方式是熔损，喷粉脱磷过程中需要吹氧，靠近氧枪的一侧损毁加剧。脱磷喷枪主要是机械震动造成的疲劳损伤。 1.2 超高功率三相交流电弧炉 不锈钢分公司的100t电炉为超高功率三相交流电弧炉，用于不锈钢初炼铁水(即不锈钢母液)的生产，供AOD精炼转炉冶炼不锈钢。 1.2.1 电炉工况条件 铁水的入炉温度为1250～1300 ，处理周期70～90 min，母液倒出时温度1 600～1700 。 1.2.2 电炉用耐火材料 国产化后100t三相交流电炉永久层仍用镁砖，炉底工作层用镁碳砖、炉底修补用镁钙捣打料，炉墙、炉墙热点区以及出钢口用镁碳砖，电炉炉顶使用刚玉预制件，渣线以及炉墙修补用镁质喷补料。 1.2.3 电炉耐火材料使用情况 电炉用耐火材料实际使用中是进口耐材与国产耐材混合使用。2004年平均炉龄105炉(月平均炉龄54～128炉)，2005年平均炉龄144炉(月平均炉龄71～195炉)，最高为294炉，2006年平均炉龄321.5炉，最高炉龄达到443炉，炉底一次性最高使用寿命1790次。电炉小炉顶2004年平均使用寿命为136炉，2005年平均使用寿命为128炉，最高为246炉，2006年平均使用寿命为114炉，最高炉龄达到250炉。 1.2.4 电炉炉衬损毁部位和原因 投产初期新开炉炉墙耐火材料蚀损速率达到8～10ram/炉，极个别情况新炉子十几炉时就出现热点区无砖的情况，熔损速率高达33mm/炉。由于不锈钢电炉不宜造泡沫渣的生产特点，炉壁热点区几乎全部暴露在电弧弧光下，烧损严重，使用返回料和脱磷铁水多次熔清，致使母液温度高、滞留时间长及间歇性作业，熔渣侵蚀、氧化脱碳，炉墙砖损毁严重，使得炉龄偏低。针对上述情况除采取加长易损区域砖的尺寸，工艺上也采取一些减少热点区电弧辐射的措施，使得炉衬损毁情况有所缓解。 1.3 电炉母液包 电炉母液包用于接受电炉的不锈钢母液和炉渣，经扒渣处理后兑入AOD转炉，供AOD冶炼不锈钢。 1.3.1 电炉母液包工况条件 电炉母液包公称容量为100t，接受电炉的不锈钢母液为100～120t，最大装人量是130t(含炉渣)，作业周期30～40min，出钢温度为1600～1700 ，间歇性作业。 1.3.2 电炉母液包用耐火材料 国产化后电炉母液包永久层用蜡石砖，包底永久