SIDE OTR_simulation_report.ppt

成形过程详解Final Forming Process 离下死点 30mm Stroke of bottom 30mm 成形过程详解Final Forming Process 离下死点 10mm Stroke of bottom 10mm 成形过程详解Final Forming Process 离下死点 5mm Stroke of bottom 5mm 成形过程详解Final Forming Process 下死点 Stroke of bottom OP30 C/FORM Stroke of bottom 1mm Stroke of bottom 5mm OP40 C/FORM Stroke of bottom 1mm Stroke of bottom 5mm Spring back Clamp Spring back A B A B [SIDE OTR] 目 录Contents 2. 冲压仿真结果 2. Results of simulation 1. 引言 1. Introduction 3. 结论 3. Conclusion 附录 Appendix 引 言INTRODUCTION 1. 引 言 1.INTRODUCTION 模具概述Overview of Tool Concept 冲压类型 ： 单动 Press type : Single action press 冲压材料: 　　　　　DC 06material : YS=150, TS=300.5, r=2.23, n=0. 23 冲压工序： OP10 Draw - 材料规格；3335*1705*0.7 板料的材料类型Blank material 材料类型 : DC 06Material type: 材料特性： r=2.23, n=0.23 Material character: 应力-应变曲线(Stress-strain curve) 成形极限曲线(Forming limit curve) 第一道工序设计(1) 1st Tool Concept Design(1) 模具中心: CENTRAL AXIS OF TOOL: X: 1860 Y: -740 Z: 600 OP10 旋转角度:9° SET UP ANGLE:9° 拉延设计； 冲压仿真结果Results of simulation 2.冲压仿真结果 2. Results of simulation 冲压条件 Drawing Conditions ■ 板料尺寸（Blank size） : 3335 X1705mm ■ 压边力（Blank holding force） : 150 吨 （ton） ■ 摩擦系数（Friction coefficient） : 0.15 板料及拉延筋的形状 Blank geometry Bead section geometry 有限元模型 Finite Element Model 拉延筋 BEND 1705 3335 压边圈 凸模 凹模 板 料 冲压仿真结果概述Overview of Simulation Results 预测缺陷 Expected Problems NO. 缺陷类型（部位） Concerns (part, addendum) 引起缺陷的原因 The cause of trouble 参照Detail sheet 1 变薄27%, 21% 产品形状所至 1 2 变薄34% 产品形状所至 2 3 变薄24% 产品形状所至 3 4 变薄22% 产品形状所至 4 5 #备注 NOTE 板料材料 Blank Material DC06 0.7T 仿真软件 Using Simulation S/W AutoForm 成形极限图 FLD full view 1 2 3 4 冲压成形过程 Forming Process 动画数据 animation data 参照 #1Detail Sheet #1 (Simulation Result) 问 题 Troubles 结 论 Issues 变薄 27%,