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燃料专业检查标准 表一 文明生产（包括“无渗漏”） 检查项目 检查内容 检查方法 必查、抽查部位或内容 评分标准 标准分 实得分 1、厂区、生产现场及生产管理状况 主要检查厂区与环境： （1）铁路运输线路延线是否有积煤、线路卫生状况及夏季除草情况： （2）煤场贮煤环境是否清洁、排水设施如何、是否有积水； （3）现场沟道盖板是否完好; （4）油区、油罐环境、卸油栈台是否有积油; （5）卫生责任制管理状况是否明确。 现场检查： 1、生产场所应清洁整齐，无卫生死角及杂物，无乱堆放设备材料等。设备应见本色，安全防护设施符合要求。 2、各设备标志应齐全、清晰，应有双重名称。 必查： （1）现场沟道盖板是否完好； （2）油区、油罐环境、卸油栈台是否有积油； （3）煤场贮煤环境是否整洁、排水设施如何、是否有积水； （4）翻车机、叶轮给煤机、卸煤间是否清洁； 抽查： （5）铁路运输线路延线是否有积煤、线路卫生状况及夏季除草情况； （6）卫生责任制管理状况是否明确。 （1）现场沟道盖板管理损坏，出现不完整一处扣除1分； （2）油区卫生有一处积油扣5分； （3）煤场管理较乱，排水设施不好扣4分； （4）翻车机、叶轮给煤机、卸煤间卫生不合格一处扣3分。 12分 2、输煤设备： 皮带这间、碎煤机间、除铁器间、滚轴筛间、采样机间、除杂物间、除尘间、转运栈间和相关的机械转动设备。 主要检查转动机械设备： （1）转动机械设备是否有渗漏、积粉、跑粉和冒粉的情况； （2）转动机械设备是否有异音； （3）现场文明施工，设备摆放是否整齐； （4）设备标志是否清晰、完整。 现场检查： （1）对转动机械现场查看，做到三无（无油迹、无水、无灰）；三齐（拆下零件堆放整齐；检修工具摆放整齐；材料备品堆放整齐）；三不乱（电线不乱拉管路不乱放；杂物不乱丢）； （2）用听和观察的方法查找有无异音。 必查： （1）碎煤机、滚轴筛、输煤减速机； （2）转运栈倒料管积粉情况； （3）现场文明施工，设备检修摆放情况。 （1）转动中机械设备如有一处渗漏扣5分； （2）设备运行中发生一处不正常异音扣2分； （3）现场检修设备摆放不整齐，无定置管理认识扣4分； （4）设备标志做到清晰，一处不合格扣1分。 12分 3、卸煤设备：翻车机间、重牛间、车牛间、解冻室间、卸煤机间、贮煤仓间及输的机械设备。 订要检查转动中的机械设备： （1）翻车机、卸煤机、推土机、堆取料机、重、轻牛、叶轮给煤机等是渗漏地主； （2）转动中的机械设备是否有积煤、积粉； （3）翻车机平台是否清洁，干净。 （1）翻车机、轻牛平台是否有积油； （2）堆取料机、卸煤机设备上是否有大量的积煤、积粉。 必查： （1）翻车机间、机车间、卸煤机间、各转运层平台的检修现场； （2）电缆、轨道走向是否规范； 抽查： （1）布袋除尘和粘接皮带现场设备，检修工器具及材料备品存放间。 （1）转动机械有一处渗漏扣3分； （2）发现一处有积煤、积粉扣3分； （3）翻车机平台卫生卢差，有积油、积粉和杂物扣10分。 14分 4、油区设备： 油区泵房门 、油污处理间、法门间、加热器间、油罐及相关的处理设备。 主要检查泵和管道： （1）供油泵、卸油泵、消防泵、油污处理泵、水泵等是否渗漏； （2）设备标志不清晰、不完整，介质流向不清楚的地方； （3）油区栈台和环境卫生较差是否有积油、漏油地方。 （1）按“东电无渗漏”考核标准检查设备的动静密封点。分为：（密封处有介质渗出），一般漏点（油大于每分钟滴落一滴，水在于每天半分钟滴落一滴），严重漏点（时间小于一般漏点标准的）。 （2）油区栈台有无积油、漏油情况。 必查： （1）油区供油泵、卸油泵、油区栈台； （2）防火安全措施； 抽查： （1）污油处理站； （2）设备标志是否完整。 （1）发生泵、法兰、管道一处渗油、漏汽扣8分； （2）设备标志不清楚、不完整、无介质流向一处扣2分； （3）油区栈台有一处积油扣8分，环境卫生较差的扣4分。 14分 5、电气设备：母线室、变压器室、输煤配电室、输煤程控室以及电气设备电缆、电源箱、接线合和传感器。 主要检查电气设备设施： （1）电气设备的柜、台、盘标志是否清晰、完整有无损坏现象； （2）盘内和构架、电缆沟的电缆编号是否齐全、完整； （3）母线室、变压器室环境清洁，通风是否良好； （4）电缆沟道的电缆摆放是否整齐，沟内是否有杂物等现象； （5）电气设备的电源箱、配电箱、开关箱、接线合是否密闭良好，防尘、防水、防爆等措施如何； （6）变压器、电机、电缆头、电缆是否有渗漏的地方。 （1）查看电缆头有无渗油的情况； （2）柜、盘的名称是否健全、完整，电缆编号是否齐全； （3）电源箱、配电箱、开关箱、接线盒是否有积粉情况。 必查： （1）电气设备的柜、台、盘标