特泡课制程检验方法.docVIP

特泡课制程检验方法 0查看当班各段所生产的产品，所用材料是否符合生产计划或制造通知书之规定，如果不符立即反映部门主管，并写“品质异常处理单”交品保部。 0查芯柱、喇叭 2.1检查导丝规格、实芯管规格、喇叭管规格是否正确； 2.2量喇叭口大小是否符合尺寸标准（见附页），每天上、下午各一次，每次不少于20PCS； 2.3检查芯柱是否有喇叭口破裂、暗裂、无排气孔、单导丝、导丝颠倒、导丝长短不一、偏心等，每天上、下午各一次，每次200PCS；并测试K5，每天上、下午各一次；每次100PCS。有任何异常叫机修调试，超过3%需写“品质异常处理单”交品保部，并进行跟踪处理。 0查扣丝、插钼丝 3.1检查钨丝与芯柱是否搭配； 3.2查掉丝、断丝、掉圈、整形不良、钨丝夹伤/拉稀、钨丝/保险丝留长尾、掉钼丝/钼丝松动/钼丝变形/钼丝插在一起、钨丝靠在钼丝上、脚板未压紧/偏歪、低压绕保险丝前火不能把导丝烧红。每天上、下午各一次，每次300PCS，并注意标示是否正确，有异常速反映机修或部门主管处理，超过3%写“品质异常处理单”交品保部，并进行跟踪处理。 0查封排 4.1查封口大小，以相应的铜头为标准套20PCS，封口太大套不上铜头，太小易掉头，并看封口长短、排气管长短，以套铜头不顶住黑玻璃，套上铜头量总长20PCS不超过规定尺寸为准。有异常速反映机修或部门主管处理，超过3%写“品质异常处理单”交品保部，并进行跟踪处理； 4.2抽查100PCS毛泡，拉丝、泡壳烧凹、偏心、封口/脖子偏歪（套铜头易歪头及不到位）、发光点偏高/偏低、钼丝靠玻壁等超过3%立即通知机修或部门主管处理，并写“品质异常处理单”交品保部，并进行跟踪处理； 4.3打电200PCS看颜色，有红灯、漏气、灰灯马上叫机修处理，超过3%写“品质异常处理单”交品保部，高压灯泡需退兰光看泡壳是否发黄、爆丝、钨丝严重下垂、打结、亮度不一、绞丝一节亮一节暗等，并测电流50PCS看有无混料电流偏高/偏低等，有任何异常立即通知机修或部门主管处理，并写“品质异常处理单”交品保部，并进行跟踪处理。以上在检查封排时均为每天上、下午各一次。 0查铜车 参照铜头课制程检验标准。 特别注意：绝对不可穿交叉线。高压灯泡 含LED 绝对不能有上线留尾现象，上线焊锡水不要太多，且黑玻璃处务必要干净。 0查拉管 严格按照规定尺寸生产，每次量10PCS，每天上、下午各一次。 0查套胶管 套胶管以下面盖住铜头口，不要盖住字，上面离导丝下不超过1mm为准，且要求切口整齐、干净、不能有胶管裂口现象，白胶管不要烤黄，同批胶管不可有明显色差，验光时胶管内无明显气泡及异物。按5%抽样，每天上、下午各一次。 0所用工具： 外观：目视、相应的铜头及量规；尺寸：游标卡尺；规格确认测电流：直流电源器；真空度：电火花真空检测器；灯头牢固度：扭力器。 0做好当班各种报表，将实际测量的灯泡尺寸及电流记录等在巡查报表完成后单独体现,并将当班异常情况在“制程随机抽样检查表”当班报表最后一栏用（备注：）体现，提醒下一班注意事项。 0样品制作时列入专案追踪处理，并负责及时通知测试员测试寿命及做好各项记录。 0承接上级交代的其它事项。 品 保 部 2010.12.06 1