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玉米淀粉粘合剂报告
实训报告
项目名称: 姓名 班级 学号 组别 分工 同组成员 一、产品简介 一种白色粉末,主要是从玉米、白薯、马玲薯和小麦中提取,它没有粘合性能,淀粉要起到胶粘作用,必须在水中分散形成一种颗粒状悬浮液进行熬制胶状分散体,熬制后的形式即通常所说的糊化淀粉。用作胶糊剂的淀粉在制备时要求固含量25%~35?.?
淀粉胶粘剂是近年来采用较多的一种瓦楞纸箱生产用胶粘剂,主要原料是玉米淀粉或木薯淀粉。由于生产淀粉胶粘剂原料来源广、价格低、粘接性能较好,所以,目前世界上大多数瓦楞纸厂都用它制作胶粘剂。生产淀粉胶粘剂的方法有多种,且各有其特点,下面就对生产淀粉胶粘剂的各种方法加以介绍。玉米淀粉黏合剂因成本低廉、方便配制、较好的粘合质量,被广泛用于包装工业,也是最常用的纸板黏合剂,下面从玉米淀粉黏合剂的粘合机理、原材料组分、配制工艺及质量要求等应用技术几方面进行简要介绍。黏合剂的粘合机理分析对于两个同类或不同类的固体,由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来,这种现象称为粘合。介于两固体表面间的物质称为黏合剂 也称为粘结剂 ,两边的固体则称为被粘物。 粘合性能是黏合剂的最主要性能指标,要获得最大的粘合强度,首先要求黏合剂与被粘物之间达到最大的接触;在一定的接触表面情况下,黏合剂对被粘表面应具有良好的亲和性,也就是有良好的润湿性,这是必要条件之一。因此,黏合剂对被粘物体的润湿能力是衡量粘附性的先决条件。润湿只是一个宏观现象,黏合剂之所以能牢固地粘合两个相同或不同的材料,其实质是由于界面发生了粘附结合力即粘合力的作用。粘合力是黏合剂与被粘物两种分子之间的相互作用力,还有化学键力,在多数情况下主要是极性键力在起作用。 胶液呈中性,对货物无污染,可长期存放,其黏合性不会改变。可在室温下黏合,且其黏合设备、工艺和使用泡花碱时完全相同。 使用时应该注意如下事项:1.氧化反应时间应该控制在40-60min2.糊化反应时间应该控制在10-20min3.从氧化开始到糊化成胶黏剂全程约1-2h
?1 碱糊法:它是将水与淀粉、稀碱混合,升温到40℃,连续搅拌即成。该方法工艺简单,所用原材料少,但是因淀粉的功能基没有变化,粘合力不理想,故很少采用。 2 糊精法:此方法是将淀粉直接焙烧 190~230℃ ,或在少量盐酸、硝酸存在下于110~140℃焙烧,或经过微生物发酵而成。它制成的胶粘剂流动性能好,pH值接近中性,腐蚀性小,但它不能使淀粉的功能基发生变化,粘结力和防腐防霉能力差,不能贮存,工艺较复杂,终点难以控制,相对分子质量大小波动大,质量不稳定。所以,目前应用也比较少。 3 主体一载体法:它是将少量氧化淀粉加氢氧化纳,糊化后的稀糊物为载体,再将未糊化的淀粉或氧化淀粉作为主体混合在一起,靠上胶后的突然高温将生淀粉或氧化淀粉爆裂而糊化。该方法生产的瓦楞纸质量好较好,但仅适宜高速连续机生产。 4 氧化淀粉法:它是利用氧化剂将淀粉氧化,使原来淀粉的葡萄糖单元6位碳上的羟甲基变为醛基和羧基,这种功能基的变化既增加了淀粉与纸纤维的粘结力,又提高了它的防腐防霉能力。同时氧化又可使淀粉的长分子链变成短分子链,使制得的胶粘剂流动性提高,便于在机上涂布,根据氧化时采用的工艺方法不同,又可分为热制法和冷制法两种。
5热制法??:氧化剂通常是过氧化氢、次氯酸钠,反应在60℃左右进行,反应时间为2h。该法生产的胶粘剂粘结力和防霉能力都较好,但是该法是在60℃热制的,必须热制热用,不能贮存运输,要随制随用,这无疑给生产带来了麻烦。 6 制冷法:即在常温制造常温使用,制造温度与使用温度一致,粘度稳定,并且该法是冷法生制再加上醛基的存在,不易发霉、腐烂,可长期贮存运输。虽然冷制法生产胶粘剂的优点很多,但是,在低温下实现氧化反应是一个不利因素,所以,要使氧化反应顺利进行必须选择合适的催化剂。生产实践证明,采用冷法生产氧化淀粉最适宜的催化剂是硫酸镍。
四、操作过程 1.工艺流程稀碱液 水 水 氧化剂 硼砂 添加剂粗淀粉-→精 制-→干燥-→过筛-→调浆-→氧化-→糊化-→络合-→产品---→产品或助剂 温度的影响提高氧化反应温度,除了增大反应速率、缩短反应时间外,还能增大反应深度。温度越高,氧化程度越深,分子链越短,粘度降低,流动性和稳定性提高,试验结果列于表6中。 碱用量的影响氧化淀粉本身不溶解于水,没有胶粘性,只有加入碱处理以后才能成为粘合剂。NaOH作糊化剂,在水中电离后与淀粉中的羟基结合,破坏氢键,使淀粉大分子间作用力减弱,溶胀糊化,同时使氧化形成的羧基成为钠盐,增加了亲水性和溶解性,又抗凝胶,使粘合剂易于贮存,还能使淀粉中的果胶、蛋白质和糖分别转化为胶质,增加粘合剂的粘度和硬度。若碱量过多,虽然粘合剂透明性好,流动性好,贮存时间长,但胶液
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