壓型板施工方案.docVIP

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壓型板施工方案

压型钢板施工方案 方案编制依据: 《河南省电力公司综合调度楼工程结构施工图纸》 (华东建筑设计研究院有限公司 2009年3月15日) 《河南省电力公司综合调度楼工程结构深化施工图纸》 (上海贤宽贸易有限公司 2009年09月) 《河南省电力公司综合调度楼组合楼板图纸技术交底及会审纪要》 (2009年10月16日上午) 其他施工标准图集和施工规范 根据《河南省电力公司综合调度楼组合楼板图纸技术交底及会审纪要》第1条,由深化设计单位提供具体施工方案或要求。 本方案由上海贤宽贸易有限公司编制,总承包单位审核后,上报监理公司审批。 2、压型钢板板型描述 本工程压型钢板采用国家建筑标准设计图集:《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》(05SG522), 型号为BD65-185-555(B), 钢板厚度为1.2mm、1.37mm、1.52mm,屈服强度fy≥410N/㎜2,钢板应连续热浸镀锌,双面镀锌总量为275g/㎡。 3、压型钢板安装 3.1吊装及堆放 ⑴压型钢板运至现场,卸车堆放整齐。对压型钢板规格尺寸、长度偏差、表面质量、涂层质量、出厂合格证、质保资料等进行自检验收。 ⑵压型钢板材料应尽量配合现场施工需要按进度送抵工地,直接将压型钢板吊至钢梁上(见附图)。若需在现场储放时,应成捆离地斜放以免积水,并应使用透气防水材料覆盖以防钢板表面结露。 ⑶吊装前先核对压型钢板捆号及吊装位置是否准确,包装是否稳固,。压型钢板成捆堆置于结构上时应注意结构杆件的设计支撑强度,避免超越其允许载重。铺设前,应先确定钢梁吊耳均已切除磨平。 3.2铺设 ⑴压型钢板铺设前,认真清除钢梁顶面杂物,不应有油污、雨水、霜雪。对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正,板面翘曲与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以内。 ⑵压型钢板在铺设时均由外侧往核芯筒方向铺设。起铺数值参照压型钢板铺设图中每个区域(如下图),以避免最后一块压型钢板与钢梁或墙体有缝隙。 ⑶施工单位在铺板时,须严格按照节点详图施工。在所有钢梁位置(无压型钢板的除外),均须将压型钢板可靠地与钢梁上翼缘焊牢,当压型钢板支承在角钢上时,须将压型钢板与角钢焊牢。 施焊时应采用细焊条、小电流,以防将压型钢板烧成孔洞。 ⑷焊接-每一片钢承板两侧沟底需以16㎜直径的熔焊与钢梁固定,焊点的平均最大间距不得大于图纸要求。焊接材料应得穿透钢承板并与钢梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式剪力钉直接透过钢承板植焊于钢梁上,则剪力钉可以取代上述的熔焊工作。 〔5〕在满足以上施工要求的情形下,压型钢板承载能力为:设计厚度的混凝土自重以及1.5KN/㎡的施工荷载。施工单位在施工时,其外加荷载切勿超过该允许荷载。 〔6〕混凝土未浇筑前,任何在楼承板铺设完成面上之施工,应绝对禁止破坏压型钢板之断面形状,以免因此而降低楼承板之承重能力。 本工程因次梁跨距超出了压型钢板的无支撑跨距,因此需架设临时支撑,施工单位在浇筑混凝土前应严格按照压型钢板铺设图纸中规定的区域并要求在板跨中央先架设一道支撑。每平方米钢承板范围内施工人员不得超过1人(施工阶段均布荷载不应超过1.5 KN/㎡)。 〔7〕施工单位在浇筑混凝土时,其混凝土泵送管出口位置应设在下有钢梁的位置。混凝土须随时铺开,切勿将混凝土局部堆高,以防压型钢板坍落。 〔8〕混凝土浇筑后,若需于楼面堆放材料时,应避免集中载重,并应置放于主结构杆件上方。 〔9〕楼板上的留孔(孔边有钢梁及混凝土挡板的除外), 应先行围模(详见附图),在浇注混凝土并达到75%强度后,方可切割压型钢板。孔洞四周应有补强钢筋,详见设计院结构图。 4、安全及环境保护 4.1、在压型钢板施工以前,应做好安全技术交底,层层落实安装生产责任制。 4.2、定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体职工提高自我保护能力。 4.3、现场用电必须严格执行有关规定,施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电。 4.4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。 4.5、压型钢板铺设时,需边拆除安全网,边铺设压型钢板。并及时做好临边与洞口的防护工作。 4.6、压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头。施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层 ,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。 4.7、做好高空施工的安全防护工作,铺设专用的交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落;对患有高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。 4.8、下一楼层应有专人监控,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。

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