出厂个检验确认检验规程jj-09.docVIP

低压成套开关设备 检 验 试 验 规 程 编号：JJ-02 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 年 月 日 1.为确保产品质量，拟此规程作为本产品检验过程的必循准则。 2.本规程根据GB7251.1-2005《 低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》；相关产品的《产品描述》要求。 3.本规程作为产品在设计、工艺、元件、材料更改时检验质量性能的依据，作为产品的出厂检验和确认检验准则。 4.检查项目及要求： 序号 检查项目 检验内容 出厂检验 确认检验 标准要求 检验设备 1 外观质量 1.检查柜体内外表油漆或喷涂层质量。 2.电镀件 3.零部件加工 4.门开闭观察 5.骨架结构 ● 1.涂漆或喷涂层牢固、均匀无针孔气泡、流痕、透底等缺陷。 2.所有电镀件的镀层不许有起皮、脱落、发黑、生锈、发霉、划伤、色泽不均等缺陷。 3.零件的边缘和开孔处应平整，光滑无明显毛刺与裂口。 4.门开闭灵活，开启度＞90度，开启过程中不应损坏喷涂层、开闭状态。 5.前后门锁好后向前推动，其移动不应超过1mm . 6.组装结构连接牢固，无打滑，有防松措施，有接地连续性。焊接结构牢固，焊点无焊渣、裂缝现象 7.柜体外形尺寸及对角线尺寸须符合《柜体检验指导书》要求。 2 电器元件 1.按设计图样核对柜内所装元器件型号规格。 2.元件的安装排列 ● 1.柜内安装所有元器件是合格品。符合相关《产品描述》要求。 2.型号规格符合设计图样要求。 3.元件排列整齐，安装调整符合有关技术文件要求。 3 母线 1.材料 2.加工 3.排列 4.扭矩 ● 1.母线材料选用铜，镀锡，镀层不应发黑、发霉、色泽不均现象。 2.母线弯曲处不得出现皱纹，其表面不应有锤痕、凹坑、毛刺等。搭接面平整吻合，连接可靠，有防松措施。按GB50303-2002规定检查螺栓拧紧扭力。 3.其安装排列层次分明，整齐美观，正面观察 类别 垂直 水平 前后 A(黄) 上 左 远 B(绿) 中 中 中 C(红) 下 右 近 4.母线规格须符合相关《产品描述》要求。 4 绝缘导线 1.导线选择及接线正确性。 2.导线的颜色 3.导线加工 ● 1. 接线符合《二次线配制工艺守则》，接线牢固可靠，接线正确，符合图纸要求，布线整齐美观。 2.主导线用黑色，相序识别套黄绿红套管，中性线淡绿色，地线用黄绿相间导线。 3.线径符合GB7251.1-2005规定要求。 4.主导线连接采用冷压接端头，标准JB2436。排列整齐层次分明。导线穿过金属隔板应有保护绝缘防损坏措施。 5 电气间隙 爬电距离 检测各导电回路带电部件之间及其与金属构件之间电气间隙爬电距离。 ● ● 1.主回路各带电部件之间及其与接地金属构件之间电气间隙≥8mm；爬电距离≥10mm 2.符合GB7251.1第6.1.2.1条规定。 6 柜内清洁 ● 柜内清洁、无油污或杂物。 9 名牌标牌 型号、厂名、地址、参数 ● 名牌标示正确，固定牢固、平整、清晰。 符合相关《产品描述》要求。 10 机械操作试验 手动操作装置中所有手动操作部件。 出厂检验：5次 确认检验：50次 ● ● 无异常现象出现。 11 功能单元互换性 用标准规格的功能单元在同一规格的两个功能单元隔离室中，各抽插以下次数。 出厂检验：5次 确认检验：50次 ● ● 单元在隔离室互换抽插灵活。 12 电气操作试验 按电路图对辅助电路进行通电试验 ● 各元件应正确动作，线路无误 辅助测试试验台 13 介电强度 试验电压施加部位： a.主带电部件与主接地点间 b.主电路各相间 c.主电路与辅助电路之间 d. 辅助电路与主接地点间 e.相互绝缘辅助电路间。 f.操作手柄与主接地点间 施加时间： 出厂检验：1秒钟 确认检验：5秒钟 ● ● 1.主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压见下表： 额定绝缘电压 试验电压 Ui≤60 1000V 60Ui≤300 2000V 300Ui≤600 2500V 2.操作手柄与主接地点之间施加试验电压为3750V。 3.试验过程中，不应发生绝缘击穿，闪络现象。 4泄露电流＜100mA 低压 耐压台 14 保护电路连续性 用双臂电桥测试主接地点与保护电路任一点之间的电阻值 ● ● 1.测量点不少与3处 2.接地电阻值为0.1Ω以下。 3.有明显接地标志。试验电流＞10A；试验时间5s 双臂电桥 15 一致性 检查 对照相关《产品描述》要求检查铭牌、元器件、材料、结构、各参