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优替赵月utcppt对羽绒服装的工艺说明和制作流程说明 羽绒类产品的工艺说明： 裁剪： 1、面料追色差画皮； 2、面、里、胆料要求按版裁准，不得缺片、多片； 3、加棉部位：100g松棉 ：帽中×1、帽片×2； 200g棉：领子； 100g针棉：1/2小领、门襟、1/2兜口×2； 4、加胆料部位：门襟、兜口、小领、领； 制作： 1、线路参考样衣及图纸； 2、针距：11-13针/3cm明线迹，12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针，引线用9#机针； 3、线顺色（特殊要求除外），面线用与身顺色线； 4、各部位线路要顺直，缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针，包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜，起落都要打回针； 5、袖子抽褶：先在单衣片上抽褶，然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝； 6、汽眼加隔色垫布； 7、大身拉链要求平整，不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插， 缉0.1cm明线； 8、主标、小号钉在内里后中；水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口； 9、所有里子拼接缝要求包缝； 10、袖口内面布为勾缝； 11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线； 12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明线，帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸； 13、肩缝、腋下、兜布加带条； 14、半成品必须小烫，熨烫平服，无极光； 15、其他具体做法参考样衣； 后整理： 1、所有成衣必须蒸汽大烫，半成品车笼小烫； 2、无线头，无油渍，无粉迹。兜内无杂物。整洁、干净、平整； 3、缝合处要求烫平烫匀，无极光。 包装： 1、按帽子、袖子顺序折向后片，衣身向后折一折； 2、包装时，吊牌等要按顺序打齐、理平，扣在拉锁顶部； 3、按配比装箱，要求成衣折叠摆放整齐，均匀。 4、箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位； 5、吊牌、水洗标要分款号、色号、号型等。标明检验员号、总检号，使灰鸭绒或白鸭绒等。 羽绒类产品的工艺说明： 裁剪： 1、面料追色差画皮； 2、面、里、胆料要求按版裁准，不得缺片、多片； 3、加棉部位：100g松棉 ：帽中×1、帽片×2； 200g棉：领子； 100g针棉：1/2小领、门襟、1/2兜口×2； 4、加胆料部位：门襟、兜口、小领、领； 制作： 1、线路参考样衣及图纸； 2、针距：11-13针/3cm明线迹，12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针，引线用9#机针； 3、线顺色（特殊要求除外），面线用与身顺色线； 4、各部位线路要顺直，缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针，包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜，起落都要打回针； 5、袖子抽褶：先在单衣片上抽褶，然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝； 6、汽眼加隔色垫布； 7、大身拉链要求平整，不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插， 缉0.1cm明线； 8、主标、小号钉在内里后中；水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口； 9、所有里子拼接缝要求包缝； 10、袖口内面布为勾缝； 11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线； 12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明线，帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸； 13、肩缝、腋下、兜布加带条； 14、半成品必须小烫，熨烫平服，无极光； 15、其他具体做法参考样衣； 后整理： 1、所有成衣必须蒸汽大烫，半成品车笼小烫； 2、无线头，无油渍，无粉迹。兜内无杂物。整洁、干净、平整； 3、缝合处要求烫平烫匀，无极光。 包装： 1、按帽子、袖子顺序折向后片，衣身向后折一折； 2、包装时，吊牌等要按顺序打齐、理平，扣在拉锁顶部； 3、按配比装箱，要求成衣折叠摆放整齐，均匀。 4、箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位； 5、吊牌、水洗标要分款号、色号、号型等。标明检验员号、总检号，使灰鸭绒或白鸭绒等。 1、 规格表及公差范围。配示意图。 2、主料的规格，原料成份，坯布组织，克重，颜色，颜色搭配，幅宽，单耗（贴布样）。 3、辅料的规格，单耗（所有辅料）。贴实样。 4、缝制流程及机种（四线包缝机——合肩，加拉肩条），从第一道工序写到最后一道工序。 5、缝纫线的颜色及用线定额。 6、检验，检针。 7、包装要求，折叠方式，折叠规格，装衣架要求，装袋，包装配比，装箱配比，纸箱唛头，封箱要求。 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成