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天津国际贸易与航运服务区物流大厦工程电气系统穿线方法 天津市建工工程总承包有限公司第二分公司 高宇 1 工程概况 该工程属一类建筑，地上二十六层，地下一层，建筑面积为55000m2，电气系统范围：高低压配电系统、电力、照明系统、防雷接地系统、人防工程。电源为一级负荷供电，所有供电线采用封闭母线或低烟无卤YJV型电缆，其中应急照明、消防动力供电干线采用耐火型电力电缆，一般照明普通动力采用阻燃型电力电缆，在施工过程中不同低压母线段引出的供电导线，敷设在不同的槽孔内。 该工程采用焊接钢管、KBG管两种类型，其中焊接钢管用于进户外网线保护管；焊接钢管用于部分动力电源干管的敷设；KBG管用于动力、照明、插座线管和竖井配电箱至过道、楼梯间线管及用于电话、电视、网络预埋等。 2 电气系统穿线施工 2.1 焊接钢管施工 2.1.1钢管除锈与涂漆。 a.管子内壁除锈采用压缩空气法，在管的一端用一定压力的空气往管吹，将管内的尘埃物从管子的另一端吹出。 b.管子外壁除锈用砂纸打磨。 c.按要求钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外，埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青，使用镀锌钢管时，在锌层剥落外，也应刷防腐漆。 2.1.2切断钢管。 可用钢锯切断，或管子切割机割断。钢管不应有折、扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刷光。 2.1.3套丝。 丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接地线。 钢管可用人工套丝或套丝机套丝。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。 2.1.4弯管。 钢管明配管需随建筑物结构形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。 a.弯管可用手工弯管器、液压弯管器弯管和气焊加热弯制。 b.手工弯管器弯管：在弯制管径25mm及以下的钢管时用手工弯管器，以上用液压弯管器。 c.气焊加热弯制：厚壁管和管径较粗的钢管可用气焊加热法进行弯制。 2.1.5明管沿墙、梁支架的安装和吊装 a.明管用吊装：支架敷设或沿墙安装时，固定点的距离应均匀，管卡与终端转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为200mm，中间固定点间的最大允许距离应符合表1。 钢管固定点最大间距 表1 钢管名称 钢管直径（mm） 15-20 25-30 40-50 65以上 最大允许距离 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 b.钢管引入接线盒等设备应设登高弯。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，伸入盒、箱的长度不大于5mm（2-3扣）。 2.1.6暗管在现浇砼楼板内的敷设 a.在底筋完成盖筋施工前敷设，管应与钢筋绑扎牢固，其固定间距不大于1米，管外保护层不小于20mm。 b.管子敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲数量。 c.暗埋管管外保护层厚度应符合表2 暗埋管管外保护层厚度 表2 条 件 厚度(mm) 地下 200 砼 20 砖墙 15 d. 砼内预埋管路严禁并列、mm以上间距，砼内应大于50mm。 e.管外径不应大于砼厚度的1/4，管交叉点外径之和不应大于砼厚度的1/2。 2.1.7在砌体墙中的施工 在砌体中不应水平暗配管，必须敷设时应用云石机先平槽后剔凿，管外保护层不小于20mm，用水泥砂浆填充密实；管径≥φ20时，用细石混凝土填充。 2.2套接扣压式薄壁钢管（KBG管）施工。 2.2.1管路敷设 ⑴、套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲，弯曲处敷设时，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯曲扁程度不应大于管外径的10%。 ⑵、套接扣压式薄钢导管电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。 ⑶、套接扣压式薄钢导管电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体不应小于15mm，与混凝土表面净距应小于30mm。 ⑷、套接扣压式薄钢导管电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定： a、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm； b、敷设在砖墙、彻体墙内的管路剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm。 2.2.2管路连接 ⑴、套接扣压式薄钢导管电线管路连接采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。 ⑵、套接扣压式薄钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁光滑，无毛刺。 ⑶、套接扣压式薄钢导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压，管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。扣压后，接口的缝隙，应采用电力复合脂封堵。 ⑷、套