人工挖孔桩爆破术方案(ok).docVIP

人工挖孔桩爆破方案 一、爆破方法 根据工程地质报告，桥梁孔桩的地质表层为厚度不等的全风化层，其下依次为强风化混合岩、强-中等风化混合岩、中等风化混合岩。 1、挖孔桩爆破采用竖井爆破法进行设计 1) 孔眼的布置：炮眼呈同心圆布置，同心数目为三圈，靠近开挖中心的为掏槽眼，外圈为周边眼，中圈为辅助眼。 a) 掏槽眼：掏槽眼比其他炮眼深0.2～～Ф=35～?钻杆用合金工具钢，钻杆长度随打入深度不同而更换不同长度的钻杆，风钻供风采用6~10m3移动式空气压缩机，风压为0.5Mpa。～～?＝1.8×3.14×1.10×0.8=4.97kg Q-掘进每循环所需炸药量，kg； q-炸药单耗，kg/m3 s-掘进断面积，m2 L-平均炮眼深度，m ?-炮孔利用率，一般为0.8～～–每个炮眼的装药量，kg；辅助眼、掏槽眼装药量比周边眼要多15～ 2、炸药选用 挖孔入岩时考虑岩层存在裂隙水及护壁的渗水，所以选用防水性能好的炸药，考虑护壁在爆破中的稳定性，选用爆炸威力适中的炸药。雷管爆破一般采用电雷管爆网络，网络接头一定有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为了取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1S以上。1) 引爆方式和连线方式 起爆方式：采用电雷管起爆法施工爆破，孔外采用电雷管起爆，孔内采用不同段别电毫秒雷管依序起爆。 2). 起爆顺序 起爆顺序按先掏槽眼，再掏辅助眼，最后掏周边眼的顺序。 6、 起爆器起爆器要求体积较小，便于携带，结果组成简单。可选用MFJ-100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7～10S，供电时间3～6ms，电源1#电池4节。 单个炮眼装药结构示意图 二、爆破作业注意事项 炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩石断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制药量，以松动为主。尽量避免哑炮。如有哑炮按安全规程处理。 1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）执行。 2、爆破器材应严格管理，必须实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。 3、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 4、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 5、爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。 6、已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。 7、电力起爆必须遵守下列规定： 7.1在同一爆破网络上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值； 7.2爆破网路端应断路； 7.3起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人； 7.4 爆破工作时必须有专人指挥，确定的危险区边界应有明显的标志，警戒四周必须派设警戒人员。严禁行人，行车通过，施工机具应妥善安置。 7.5 爆破后应用空压机对井下进行送风排烟，直至无火药气体，检查无毒后方可下井作业，作业前应认真检查是否存在瞎炮现象，发现情况应上报现场负责人，及时处理。各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）有关规定处理。 8、严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，避免爆破损坏壁。 9、爆破施工作业前应先向相关部门提出申请，取得爆破许可方可进行作业。从事爆破作业的人员均持证上岗。爆破安全距离 由于爆破过程中部分炸药能量转化为地震波，同时产生一定的飞石、冲击波、爆破毒气和噪声，会影响建筑物、机械设备及生命安全，务必对其安全情况进行校验，严格采取防范措施加以保护确定爆破安全。 爆破安全距离：孔内爆破时，个别飞石对人员安全距离设定为100m以外，同时加强警戒。 爆破安全措施：1. 凡是从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法，经过特种培训，考试合格并持有合格证。2.爆破器材库和爆破组长，应由爆破技术人员或经验丰富爆破员担任。3．施工时，必须关闭井口周围的电源。4．炸药的使用必须按桩孔的顺序以及用量来发放。5．为了避免爆破时，石块的逸出，井口必须覆盖钢并采用土袋把孔口压重。6．为了防止护壁的震裂塌落，必须保证砼达到设计强度后方可进行爆破作业。7．靠近震动而容易造成较大危害的建筑或其它物件，必须保证单孔分段单响装药，减小震动。8.每项爆破工程开始前，应由爆破