联轴器式运输机传动装置的设计课程设计大学--学位论文.docVIP

课程设计说明书 设计名称 联轴器式运输机传动装置的设计 系 别 机电工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 一 、 任务 1 二 、 总体设计 2 传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 3 1. 高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 4 2. 低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 14 三、轴的设计 21 一 Ⅰ轴的校核 26 二 Ⅱ轴的校核 32 三 Ⅲ轴的校核 39 四、键的选择和校核 46 五、滚动轴承的选择和校核 47 六、联轴器的选择 51 七、箱体及其附件的设计 51 1、窥视孔： 53 2、 轴承端盖设计： 54 3、 油面指示装置——油标尺： 56 4、 外六角螺塞和封油垫： 56 定位销： 59 5、 启盖螺钉： 59 6、 通气塞： 60 八、润滑、密封设计 60 九、减速器的技术要求 61 十、减速器的技术特性 62 十一、参考资料 63 十二、总结 63 任务 题目4：设计运输机传动装置 已知条件：（1）运输带工作拉力； （2）运输带工作速度； （3）滚筒直径； （4）工作机传动效率； （5）输送带速度允许误差为±5%； （6）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； （7）工作环境：室内工作，湿度和粉尘含量为正常状态，环境最高温度为35度； （8）要求齿轮使用寿命为5年（每年按300天计）； （9）生产批量：中等。 （10）动力来源：电力，三相交流，电压380V。 传动方案：如图2所示。 设计工作量：（1）建立组成减速器的各零件的三维模型及减速器装配模型； （2）减速器装配图1张（A0或A1图纸）； （3）零件工作图1张（同一设计小组的各个同学的零件图不得重复，须由指导教师指导选定）； （4）设计计算说明书1份。 总体设计 电机的选择 确定电动机类型 按工作要求和条件,选用Y系列三相交流异步电动机。 确定电动机的容量 工作机卷筒上所需功率Pw Pw Fv/ 1000*ηw 电动机所需的输出功率 为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设ηc、ηr、ηg、分别为弹性联轴器、滚动轴承、8级齿轮（稀油润滑）传动的效率，查《机械设计 课程设计》表10-1查得ηc 0.99，ηr 0.99，ηg 0.97，则根据《机械设计 课程设计》的22页 传动装置的总效率为 η总 ηc2ηr3ηg2 0.99 2x 0.993 x 0.97 2 0.89 因载荷较平稳，所以电动机的额定功率Ped只需要略大于Pn即可，由表10-2中，Y系列电动机技术数据可知，可选择额定功率为7.5Kw。 选择电动机转速 工作机卷筒轴的转速为 由《机械设计 课程设计》的经验公式 单级圆柱齿轮传动比范围 总传动比范围 电动机转速可选范围 491.31～1364.75 r/min 根据电动机所需功率和同步转速，查《机械设计 课程设计》10-2，符合这一范围的常用同步转速有750、1000、1500。 选用同步转速为1000r/min 选定电动机型号为Y160M-6 由《机械设计 课程设计》表10-3 86 87 页 电动机型号及主要尺寸 型号 额定功率 P ed/KW 满载转速 /（r·min-1） 同步转速 /（r·min-1） 电动机中心高 H/mm 外伸轴直径 D/mm×E/mm Y160M-6 11 970 1000 160 42×110 传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 传动装置总传动比 式中 ----电动机满载转速，970 r/min; ----工作机的转速， 60.05 r/min。 分配传动装置各级传动比 由《机械设计 课程设计》 展开式二级圆柱齿轮减速器的传动比 双级圆柱齿轮减速器低速级的传动比为 高速级的传动比 运动参数和动力参数计算 各轴转速计算 Ⅰ轴 n1 nm 970r/min Ⅱ轴n2 n1 / i1 970/4.58 211.79r/min Ⅲ轴n3 n2 / i2 211.79/3.52 60.2 r/min 卷同轴n卷 n3 60.2r/min 各轴输入功率 Ⅰ轴P1 Pnηc 6.44×0.99 6.38kw Ⅱ轴P2 P1ηrηg 6.38×0.99×0.97 6.13kw Ⅲ轴P3 P2ηrηg 6.13×0.99×0.97＝5.89kw 卷同轴Pw P3ηw 5.88×0.96＝5.64kw 各轴输入转矩 电动机的输出转矩 电动机轴转矩 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷同轴 表1 传动装置各轴运动参数和动力参数表 项目 轴号 功率 转速 转矩 传动比 效率 电机轴 6.44 970 63.40 1 0.99 Ⅰ轴 6.38 970 62.813 4.58 0.98