郡原美村四期模板施工方案正文详细分析.doc

一、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《木结构设计规范》（GB5005-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001） 《郡原美村居住四期-1》结构施工图 二、工程概况： 1、工程名称：郡原美村居住六期 2、建设单位名称：沈阳华凌房地产有限公司 3、建设地点：沈阳市东陵区白塔镇西 4、建筑层数：地上33层 5、防火设计的建筑分类为：一类高层住宅；耐火等级：地上一级 6、设计使用年限：50年 7、抗震设计烈度：7度 8、结构体系：剪力墙结构 三、施工准备 1.技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 2. 机具准备 中小型机械一览表表 序号 机械名称 型号 数量 单机功率 1 平刨机 MB573A 4 台 4KW 2 圆盘锯 MJ104A 4 台 3KW 3 压刨机 MB104 2 台 2.2KW 4 10 台 32KVA 对拉螺杆在墙下部1500范围内施工时采用双扣双螺帽加强处理，防止施工动和荷载过大爆模。详见下图一。 内墙采用φ14mm穿墙高强螺杆布置间距450mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm ,上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。详见下图一。 图一 阴阳角模板直接对拼，在阴角处设2根50×100mm木龙骨，阳角处两侧各设1根50×100mm木龙骨。阴角处2根50×100mm木龙骨由水平向钢管顶死，阳角处龙骨用钢管卡死，防止模板拼缝处搓台。 为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。 4）柱模板：柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖愣采用50×100mm木楞，间距200mm。柱箍采用2×φ48×3.5mm钢管，每450mm一道，最下面一道距地面200mm。当柱宽度≥600mm时，须在柱中加设φ14对拉螺栓，间距@450。 5）梁模板：梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，次龙骨选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工。然后加小横杆并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，梁净高大于500者在梁h/2处加M14穿墙螺杆@600。 6）顶板模板 顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，次龙骨选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米,采用的钢管类型为φ48×3.5标准钢管，其他层高楼层满堂架力杆纵、横距可适当调整，但不得超过1.0m。 2.±0.00以上模板 1）墙体模板 外墙采用15mm 厚胶合板、50×100mm 木楞，配套穿墙螺杆（φ14）使用。模板使用前将表面清理干净，涂刷水性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100mm 木楞@300， 水平背楞采用2×φ48 钢管@450 （起步200mm，连续两道@450），外加2φ48 钢管@600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺杆@300 ，用“3”型卡子固定在双钢管上。外墙和临空墙螺杆采用采用普通可回收高强螺杆。对拉螺杆在墙下部1500范围内施工时采用双扣双螺帽加强处理，防止施工动和荷载过大爆模。 内墙采用φ14mm穿墙高强螺杆，布置间距450mm，与3形扣件配套使用，局部墙体长度超过5000mm,在墙体两侧加设斜撑固定。 模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。 2）楼梯模板 楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用100mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 3）顶板、梁及支撑体系 （1）梁、顶板支撑系统为钢管式满堂脚手架，立杆间距为900mm，水平杆间距为900mm，本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木做通长背楞，φ48 钢管作水平支撑，间距900mm。 （2）对于跨度≥4m梁，按全跨长度1～3‰进行梁底模起拱，起拱