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QP-EN-02模具设计和开发控制程序
PROCEDURE DOCUMENT
程 序 文 件
设 计 和 开 发 控 制 程 序
文件编号: –QP-EN-002
发布日期: 2011-01-01
文件页数: 共 5页
版 本:1 .0
编 制:
审 批:
目的
指导模具设计员实施正确的设计程序和方案,确保设计的模具符合顾客的要求。
范围
适用于模具设计过程和图纸的控制。
职责
设计课负责模具的策划和设计工作。
模具课负责模具的制作和维护。
品质课负责协助模具样品的确认工作。
营业课负责顾客信息的反馈。
定义
一般由客户提拱产品图,根据具体形状设计能注塑出该产品的模具。
5.流程图 流程图
简单描述 相关记录
模具生产订单
3D产品图设计
技术资料收集 模具设计评审表
进行简单的2D排位 模具材料订购表
3D分型,确定分型线
模胚模芯订料
NG
分析产品,探讨模具 模具设计进度表
可能存在的问题点 GO
绘制详细的2D装配图 模具图纸清单
绘制3D装配图 材料清单
2D零件图的标数 模具基本资料
出图订购五金材料 NG
GO
图纸下发记录表 图纸回收记录表
NG 试模通知单日 试模报告 模具变更单 ECN变更单
6. 作业内容
流程 程序 表单 相关课门 设计
策划 设计课收到营业课分发的“模具生产订单”后,产品设计工程师根据客户提供的样板或者相关图纸开始进行3D产品图的绘制。
模具生产订单
营业课
设计课 模具设计技术资料输入
设计课主管或设计组长填写模具设计评审表。输入资料可包括:
1、客户样品或其它五金件。
2、详尽的产品图(2D或3D)和模具编号及模具寿命;
3、图案刻字菲林。
4、塑料原材料性能与收缩率;
5、顾客的其它要求 如:外观要求、采用的公差标准、产品验收标准等
6、模具设计完成日期 即出图日期 ,试模日期及交货日期。
在模具设计技术资料输入评审时,如发现任何不完整、模糊或矛盾的要求,设计课主管向营业课反馈并要求予以解决。所有客户寄过来的资料必须存档,做到有据可查。
模具设计评审表 营业课
设计课 模具结构评审
1、产品工程师按照客户提供的图纸或样品画好3D产品图后,自我检讨无重大缺陷后交由工程主管或工程组长确认并安排下一步工作。
2、工程主管或组长安排模具设计工程师进行模具 简单的2D排位,并一天之内订购模胚、模料、镶件料。
3、进行简单的3D分型,确定分型线位置,进胶方式,顶出方式等。
4、填写模具设计评审表 。
5、由工程部文员通知模具课及注塑部相关人员召开新模设计评审会。评审会由工程主管组织,工程文员做记录,评审会议程按填写好的模具设计评审表上的顺序依次讨论。
工程文员把与会人员签字的模具设计评审表复印并下发至每个生产部门,回签后保存原稿。
模具设计师按模具设计评审表上的内容进行设计,如果异议可知会主管并经主管确认同意后再修改。
模具组长或主管编制“模具设计进度表”
模具设计评审表
模具设计进度表 设计课
模具课
注塑课 模具
设计 工程主管或组长根据模具设计评审的结果安排模具设计师绘制详细的2D装配图,和建立完整的3D装配图。
模具设计必须严格按照设计部的作业指导书进行设计。
经工程主管或组长确认后拆零件散件图。
2D散件图的标注参考2D标注样板及模具设计标准。
填写模具图明细表,模具基本资料表。
模具设计师对模具设计图纸进行复核检查,填写模具设计检查表,无问题后打印图纸,交给主管或组长审核签字。 模具图明细表
模具设计检查表
模具基本资料
设计课 设计图纸下发 工程文员将审核过的图纸复印一份存档
把完整的一套图纸下发至模具课,并填写图纸分
发记录表,并给图纸接收人签字。
将材料表(材料配件、顶针、司筒)复印一份给采购订购五金配件,并在材料表的的背面有采购人员的签字并回复材料回厂日期,然后下发至模具课,让工模担当人员自行到仓库领取。
图纸分发记录表 设计课 模具
制作 工模技师严格按照设计图纸进行加工。
工模技师按正常的模具工艺加工出符合要求的模具。
模具进步计划表 TO试模 在模具加工装模完成,知会工程文员开出试模通知单,注塑部进行试模,试模通知单开到注塑部同时须发一份要试模具的产品图。注塑部填写“试模报告单”,并附一联与试模样品同时送到工程部。每试一次模必须出一份试模报告,并把异常体现在试模报告上。
试模时,如果是在上班时间,设计工程师要到现场跟进试模结果,如果有重大异常,必须通知模具担当到模具主管或经理到现场查看解决。
设计工程师拿到TO样品后,自行检讨模具,并在4个小时之内出模具变更通知单,并下发至模具课。 试模通知单
试模报告单
模具变更通知单 注塑部
设计课
模具课 送OK样 模具试模合格后,由营业课把样品及相关资料寄至客户确认,客户通过EMAIL形式确认;或由客户到公司
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