选矿机械第四章脱水机械.ppt

2、结构及主要零部件 加压过滤机由加压仓、盘式过滤机、仓内刮板运输机、卸料仓、返吹仓及相应控制系统组成。 1 加压仓：加压仓用于安装过滤机和卸料仓，并且保持生产过程中的压力，是I类压力容器。仓的一端设计为活封头，以便仓内设备安装和检修。通常检修在仓内进行，仓内设有照明、检修平台和起重梁，仓筒壁设有观察窗，以观察仓内设备运行情况。 2 返吹仓：是在压力调节器的作用下用于储存高于压力仓0.05MPa左右的压缩空气的压力容器，返吹阀瞬时动作，将滤饼吹落，返吹仓为I类压力容器。 3 卸料仓：卸料仓是加压过滤机的关键部件，采用双闸板交替工作密封排料装置，既能可靠地将脱水后的滤饼排出，又不影响加压仓内的工作压力，保证仓内压力稳定。闸板的驱动是由液压站提供的液压驱动，闸板上的密封采用充气橡胶密封圈。 3、操作要点 1 熟悉加压过滤机使用说明书，弄懂加压过滤机的工作原理，熟记加压过滤机工艺流程图，熟悉所有设备、阀门的位置及功能。 2 启动前，对加压过滤系统全面进行检查，将所有阀门处于适当的位置。 3 检查矿浆、清水、压缩空气、供电等设备情况。 4 当矿浆桶液位达80%时，可在操作室设定工作模式，启动加压过滤机，进入自动工作状态。 5 根据滤饼成饼情况和水分情况，调整压力仓内的工作压力和过滤机主轴转速。 6 检查煤浆泵是否运转正常，检查密封水泵的供水压力是否正常，检查清洗水泵是否正常工作。 4、日常保养维护和常见故障处理 1 任何泄漏 风、浆液、水、液压油、润滑油/脂 都要停车及时处理。 2 大罐内漆层损坏要及时修补。 3 及时调整卸料刮刀与滤布的间隙，保持3~5mm，当卸料刮刀上部边缘磨损超过40 mm时应更换。 4 控制阀头的检查与检修。 5 滤布更换 ①将损坏滤布的滤扇拆下，清理连接处并安装已装好滤布的滤扇，旋转至确切位置，检查全部滤扇是否在—个平面上，调正后固定。 ②将滤扇装好滤布备用：将损坏的滤布拆除掉，套上新滤布，用拉紧装置拉紧滤布并固定，裁剪多余滤布，用热熔胶粘好边缘并安装间定夹。 7 机槽密封的更换。 8 仓内刮板运输机的检修。 9 滤液管的更换 ①当滤液管损坏时，先拆掉相应的滤扇 ②拆除滤液管固定环。 ③松动滤液管的固定螺栓。 ④轻振滤液管，将其松动并拆下。 ⑤插入新的滤液管，注意与密封盘接合的端头O形密封圈。 ⑥固定滤液管，安装固定环，并安装滤扇。 10 搅拌器的更换 11 卸料仓的保养和维护液压缸每6个月俭查一次泄漏情况，如果排料闸门上部有油迹，说明液缸漏油。如果液压缸底部漏油，就会在运行过程中发现。每月检查一次漆层的损坏情况；每月检查一次密封的磨损情况；每月检查一次闸门板的磨损情况；每月检查一次导板的磨损情况；每月检查一次滑轨的磨损情况；每月清理一次卸料仓内的沉积物。 注意：在进行间门保养和清理时，上、下闸门要处于打开位置，并放置安全销。 12 上部及下部卸料闸板的更换。 13 卸料仓上闸门密封环和下闸门密封环的更换。 14 卸料仓下闸门滑轨的更换 15 上部闸门滑轨的更换 四、 压 滤 机 概述 1 结构及工作原理 2 主要部件的构造 3 日常操作及维护 4 1、概述 压滤机是一种使固、液两相构成的浆液在正压力差的作用下通过过滤介质而分离的过滤设备。 优点：具有结构简单、工作可靠，适应性强、过滤强度高。 缺点：处理量较小，间断生产，滤布消耗量大，机体笨重和设备成本较高等。 ? Copyright?2004,2005 无锡南方压滤机有限公司 版权所有 网站维护：无锡市信息中心 网络支持：“无锡中小企业信息化平台”、“无锡在线” 2、结构及工作原理 压滤机主要由液压系统1、油缸2、传动装置3、头板4、可动尾板5、滤板6、自动卸饼机构7、自动清洗机构8、主梁及电气控制系统等组成。 压滤机的工作原理：料浆由泵给入两滤板之间，给料泵产生的压力、使料浆中的水分压出，通过滤布、滤网沿滤板上的泄水沟槽流出得到滤液。煤泥留在滤室内．且随着时间的延长，水分越来越低，达到一定程度时两滤板拉开，煤泥成饼状卸下，得到滤饼。 压滤机的工作过程包括： 1 顶紧滤板过程。使相邻各滤板构成的许多中空滤室密封。 2 压滤过程。用给料泵将煤浆从尾板给料孔输送到滤室里。当所有滤室充满煤浆时，压滤过程即开始。 3 松开滤板过程。 4 卸料过程。开动滤板拉开装置，传动链上的拉钩装置相继将滤板拉开，滤饼籍自重脱落到产品输送胶带上运出。 压滤机的工作方式： 1 单段泵给料。通常所用的泵压力较低。在压滤前期，为满足压滤前期矿浆量较大的要求，需选大流量的泵；压滤后期，为满足压力要求，泵的扬程需较高，造成矿浆在泵内的循环，增加了泵的磨损，是物料的破碎加剧及消耗功率增大。该