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第5章 物位测量 本章提要 物位的概念。 是指贮存容器或工业生产设备里的液体、粉粒状固体、气体之间的分界面位置,也可以是互不相溶的两种液体间由于密度不同而形成的界面位置。其测量仪器根据具体用途分为液位、料位、界位传感器或变送器。 物位测量的意义。 物位不仅是物料耗量或产量计量的参数,也是保证连续生产和设备安全的重要参数。特别是在现代大工业生产中,由于规模大,速度快,且常用高温、高压、强腐蚀性或易燃易爆物料,对于物位的监测和自动控制更是至关重要。 测量方法。 各种物料的性质千差万别,物位测量方法很多,所用仪表、传感器、变送器也各有特色。本章按测量的原理分为压力式、浮力式、电容式、电导式及电感式、阻力式、声波式、微波及射线式等等加以介绍。 5.1 概 述 直读式液位计 读数略低于容器内的实际液位 用玻璃管或玻璃板直读式液位计观察往往很不精确。 流动性好的液体,一般液位计只对安装高度有要求。 流动性差的粉粒体物料,料面的局部高低与进出料口位置有关,也和进出料的流量有关。为了使料位检测能代表平均料位,应将料位计安装在距容器内壁1/3半径处。在距容器壁1/3半径处和锥体的1/3高度处是对应的。 物位测量的另一个普遍性问题是盲区。 容器的几何形状和传感器安装位置配合不当会出现死角 粉粒体料位还有滞留区。 物位测量可用于计算物料储量,对于液体由体积求重量很容易计算。对于粉粒体,必须考虑颗粒间空隙,区分密度和容重是不同的概念。密度是指不含空隙的物料每单位体积的质量,即通常的质量密度ρ。乘以重力加速度g,为重量密度γ,简称重度。容重是包含空隙在内的每单位体积的重量γV,就是视在重度或宏观重度。它总是比颗粒物质本身的重度小,其差额决定于空隙率。 接触法测物位的仪表应考虑防腐蚀和渗漏,对于料位仪表还要经受物料的磨损。 目前使用的物位测量仪表按工作原理大致可分为以下几种: 直读式物位仪表 压力式物位仪表 浮力式液位仪表 电气式物位仪表 声波式物位仪表 光学式物位仪表 核辐射式物位仪表 5.2.1 单法兰及双法兰 法兰 flange 连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。 5.2.1 单法兰及双法兰 对于上端与大气相通的开口容器,可以在底部接压力表,根据液柱下端压力得知液位,见图5.2 a 。 由于容器和压力表间只需一个法兰将管路连接,故称“单法兰液位计”。其测量依据是 5.1 将电容式压力变送器悬挂在容器里,使其受压膜片处于最低液位高度处,便可从软导线上得到对应于液位的标准电流信号。但它只适用于开口容器。 这种用软导线悬挂在液体里的液位变送器不需要在容器上开孔,也不用法兰,高度又便于调整。但要注意液体温度不可超过变送器所能承受的极限,容器内有搅拌装置或流体剧烈流动的场合也不能使用。 对于上端和大气隔绝的闭口容器,多半其上部空间与大气压力不等,必须采用图5.2 b 的方式,用两个法兰分别将液相和气相压力导至差压变送器,利用P1和P2之差反映液位,这就叫做“双法兰液位计”。 设容器上部空间的压力为P,则 P1 P+H1ρg 5.2 P2 P 5.3 因此可得 P1-P2 H1ρg 5.4 5.2.2 吹气法 开口容器里的液位,可由极简单实用的方法转变为标准气压信号,即图5.3所示的吹气法。 利用压缩空气自管1经过恒节流孔2送往管3,自容器底部附近吹入液中,必然会形成气泡升起。导管3的出口气阻取决于液位,所以管3内的空气压力如同喷嘴挡板机构的背压一样,能反映液位高度。若安装压力表则可就地指示液位,若接至气动功率放大器,就能输出标准气压信号1.96×104~9.8×104Pa。当然,假如接电动压力变送器,也可输出标准电流信号4~20mA或0~10mA。 5.3 浮力式液位传感器及变送器 利用液体浮力测液位的原理应用广泛,靠浮子随液面升降的位移反映液位变化的,属于恒浮力式;靠液面升降对物体浮力改变反映液位的属于变浮力方式。 5.3.1 恒浮力式 水塔里的水位常用图5.4所示的方法指示。 液面上的浮子由绳索经滑轮与塔外的重锤相连,重锤上的指针位置便可反映水位。 液位计里的浮子总要通过某种传动方式把位移传到容器外,所以浮子不可能完全自由漂浮。载荷改变将使浮子吃水线相对于浮子上下移动,因而使读数出现误差。绳索长度恒定时,液位的绝对误差ΔH可以看成是浮子吃水线上下移动量。 目前大型贮罐多使用浮子钢带液位变送器,它是浮子重锤法改进的结果,原理如图5.5。 为了结构紧凑便于读数,将重锤改用弹簧代替,浮子上的钢丝绳改用中间打孔的薄钢带代替。 从图中可以看出,由于恒力弹簧有厚度,虽然f8恒定
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