硅钢片纵剪机组(设备操作).docVIP

目 录 第一章 设备基本资料……………………………………………...2 一、J82-4纵剪机组设备简介 2 （一）、主要技术参数……………………………………………...……………2 （二）、适用范围………………………………………………………………...3 三 、机组各部分名称、外形尺寸、重量、功能……………...………..….3 （四）、开料说明……………………………………… ..……………………..5 第二章 设备操作规程 5 一、设备操作流程图 5 二、设备操作流程图说明…………………………………………6 三、操作中注意事项 10 第一章 设备基本资料 纵剪机组设备简介 图1.1 纵剪机组总体图 设备名称：纵剪机组 设备型号：J82-4 购买日期：2005年9月 存放地点：湖南工厂定子车间 （一）、主要技术参数 切削卷料的最大宽度：1250mm 能切削硅钢片卷料的厚度：0.5mm~1.0mm 能加工卷料的最大重量：8000kg 扩张放料（或收料）的张紧范围：480~520mm 机组可加工最大条数：20条 金属切割最大线速度：60M/S 机组工作精度：（1）直线度≤0.050/1000 （2）平行度 ≤0.100/1000 （3）毛刺高度≤0.300 mm 机组功率：总功率 47.96KW 其中包括：扩张式放料机 7.5KW 纵剪开料主机（划块式） 4.0KW 废料机 2*0.18KW 扩张式收料机 30KW 液压系统 5.0KW 小车 2*0.55KW （二）、适用范围 本机组适用于将成卷的硅钢片（不锈钢、马口铁、冷扎钢、铝板）滚剪成各种规格带料，并卷成成卷的带料。 （三）、机组各部分名称、外形尺寸、重量、功能，如表1.1所示： 表1.1 机组各部分名称、外形尺寸、重量、功能 序号 名称 外形尺寸（长*宽*高mm） 重量 数量 功能 外 形 图 1 小车 1200*1200*1200 1.0吨 2台 运载及升降材料 2 纵剪机 2270*700*1600 3.5吨 1台 纵向剪切 3 移动台面 1400*1100*1200 1.0吨 1台 移动台面便于折装刀具 4 收（放）料机 2300*1200*1200 3.5吨 2台 收（放） 料 5 阻尼台 1400*925*1400 0.8吨 1台 压紧剪切后条料利于收卷 6 旋转平台 1400*800*1000 0.5吨 2台 支撑被剪切或剪切后的材料 7 废料收料机 1100*600*940 0.1吨 1台 收卷剪切后边料、废料 8 支架 1400*800*800 0.2吨 2台 支撑材料 9 液压总成 1200*800*800 0.3吨 1台 液压站 10 总控制箱 680*410*1000 0.1吨 1台 总控制操作 开料说明 本机使用先进的整体刀片，开料精度由刀片及导套的尺寸精度和形位公差保证，硅钢片进入开料状态前，先进入导向装置（底板及其移动调整机构），以保证平整进入。 开料前应先将滑块（头架）下的调整块厚度磨加工至适合的高度，以保证上下刀片的重叠量（0.3~0.5mm），同时应将弹顶板架上的调整块高度磨至合适的高度，以保证中心高与主轴上下刀片重叠处的高度一致。 刀具数量 （开料条数+1）*2 导套数量 开料条数*2 注：应另配前后定位套4件 上导套宽度为H 下导套宽度为H1 H1 H-2a（刀片厚度为a，我司的刀片厚度约为13.7mm） 弹顶板宽度 上弹顶板宽度 H-2 下弹顶板宽度 H1-2 第二章 设备操作规程 一、设备操作流程图 二、设备操作流程图说明： 1．开机前准备工作 1）点检设备：检查各油箱油量是否充足；电源、线路是否正常；各传动部分润滑是否正常；设备运转是否正常。 2）设备润滑清洁：加油至合理油位，润滑传动部件；清理工作环境，清洁设备。 3）调整收卷机扩张机构直径到最大并固定，调整放料机扩张机构直径到最小并固定（扩放/张机构直径调节范围480mm~520mm）。 图2-1 开料机左侧示意图 2．拆装开卷刀片 1）拆卸开卷刀片：先将弹顶板安装架摇出，推开移动平台，松开左支架固定螺母，将左支架摇出，再用月亮扳手松开刀片轴上固定螺母（上轴螺母为左旋，下轴螺母为右旋）。 2）取出开卷刀片和导套并将其并清洁、加防锈油。拆装开卷刀片的时候，通常利用导套推着开卷刀片一起取出或用铜棒、木棒轻轻敲打，严禁用铁锤敲打。 3）安装开卷刀片：根据开料的条数和开料的宽度选取开卷刀片数和适宜宽度导套，装刀前应检查刀锋是否缺口，如有缺口必须更换。装完开卷刀片和导套后须拧紧锁紧螺母，并给装好的开卷刀片涂抹冲剪油。 4）将左支架摇回原处并固定，再将移动台面移回原来的位置。 3．弹顶板的安装和调整 用手柄将上下弹顶板安装台距离