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第六章 蒸气压缩式制冷系统 氨制冷系统与氟里昂制冷系统的区别？ 答：1.氟利昂 易溶于油 不溶于水，系统里必须有干燥器乙方病赌2.氨 易溶于水 不溶于润滑油，所以系统里要有油分离器3.氨腐蚀铜，所以不能采用封闭压缩机 答：布置原则 氟利昂采用铜管（管径较大：无缝钢管） 氨管路采用无缝钢管 配管尽可能短而直 不妨碍对设备的观察和管理、检修、交通通道、门窗的开关 管道与墙、顶棚以及管道之间应有适当距离：便于安装保温层 管道穿墙、地板设套管 管径的确定方法 综合考虑经济、压力降和回油3个因素 吸气管和排气管的压力损失：氟利昂： 蒸发温度降1℃、冷凝温度升1℃；氨： 蒸发温度降0.5℃、冷凝温度升0.5℃ 冷凝器至储液器的连接管：靠重力流，流速 0.5m/s 储液器至膨胀阀的连接管：1、流速：0.5～1.25m/s；2、压力损失 0.5bar 根据单位当量管长的允许压力降，利用计算图表确定：1、压力损失：管段摩擦阻力 + 管件局部阻力 2、局部阻力折合成当量管长 水系统的分类？ 答：1、冷冻水系统：定水量系统 + 变水量系统；2、冷却水系统：直流式、混合式、循环式 冷冻水系统的调节方法？ 答：定水量系统：控制供回水温度；变水量系统：控制水量；冷冻水循环能耗占15%～20%，变水量系统更具有节能潜力 制冷机房的设计步骤？ 答：1、确定冷冻机房的总负荷；2、确定机组类型；3、确定设计工况；4、对制冷机房的要求；5、制冷机房设备布置 保温层的组成？ 答： 第八章 吸收式制冷 吸收式制冷的基本原理？ 答：液体的沸腾温度（称为沸点）与其压力有关 制取低温水的原理，液态水蒸发为蒸气时需要吸收大量热量,吸收式制冷机依靠在低压 6.78mmHg 下，冷剂水（制冷剂）在蒸发器传热管上蒸发，吸收管内水的热量制取冷冻水 吸收式制冷与压缩式制冷的区别？ 答：相同点：液态制冷剂在低压低温下气化实现制冷；不同点：1、吸收式制冷机，动力：热能（蒸汽、热水、直燃锅炉），工质：两种沸点相差较大的物质组成的二元溶液 ； 2、蒸气压缩式制冷机，动力：是机械能（或电能），工质：纯物质、多种沸点相近的物质构成的混合工质 单效溴化锂吸收式制冷与双效吸收式制冷的原理？ 答：双效吸收式制冷的原理：1、以高压发生器中溶液气化所产生的高温冷剂水蒸汽作为低压发生器加热溶液的内热源；2、由于高压发生器的冷剂蒸气的凝结热已用于机器的正循环中，发生器的耗热量减少，热力系数可达1.0以上；3、冷凝器中冷却水带走的主要是低压发生器的冷剂蒸气的凝结热，冷凝器的热负荷仅为普通单效机的一半 溴化锂吸收式制冷的主要附加措施？ 答：提高效率的措施 吸收式制冷机主要由换热设备组成，如何强化传热，降低金属耗量，提高效率是其推广应用需解决的重要问题之一 用各种方法对传热管表面进行处理可以提高传热系数，在溶液中加入表面活性剂可以提高制冷量 根据外部工作条件选择和改进流程 多效吸收式制冷机，可以采用更高温度的热源 能量的综合利用（如：BCHP，Building Cooling Heating Power ） 防腐蚀问题 溴化锂水溶液对一般金属有腐蚀作用，尤其在有空气存在的情况下腐蚀更为严重 确保机组的密封性，经常维持机内的高度真空，在机组长期停运时充入氮气 防结晶问题 溴化锂水溶液的温度越低、浓度越高，进入结晶区 一般先发生在溶液热交换器的浓溶液侧， 发生结晶后，浓溶液通路被阻塞，引起吸收器液位下降，发生器液位上升，直到制冷机不能运行 在发生器和吸收器之间设置防晶管，有助于浓溶液侧结晶的缓解 自动抽排气 自动抽排气装置由引射器（在储气筒内）、储气筒、压力传感器、阀门、阻油器与真空泵等组成 在机组制冷运行时，靠溴化锂溶液的引射作用将冷凝器与吸收器中的不凝性气体抽出，随同溶液一起进入储气筒 不凝性气体经分离后储存在储气筒上部的储气腔内，溶液流回吸收器 当储气腔内的不凝性气体压力达到一定值时，由压力传感器发出信号自动启动真空泵进行抽气。也可手动启动真空泵进行抽气 制冷量的调节 被控对象：蒸发器冷冻水出水温度 调节手段：加热介质的质量流量、稀溶液的循环量 调节范围：在10～100%范围内连续（无级）调节制冷量 溴化锂吸收式制冷的能量调节方法？ 答：1.冷却水量调节法这种方法是根据冷媒水出口温度，控制冷却水管上的三通调节阀或普通调节阀，调节冷却水的供应量，以达到适应负荷变化的目的。即当外界负荷降低时，蒸发器出口冷媒水温度会下降，减少冷凝器的冷却水量，使冷剂水量相应地减少，使制冷量下降，冷媒水出口温度又回复到原值。此种调节方法目前使用不多，因为若使制冷量下降20%，冷却水量就下降50%，设备就会有产生结晶的危险，而且热效率下降很多，所以这种方法一般只能在80%～100% 负菏范围内调节。2.加热蒸汽量调节