中国煤制油市场深度查及战略研究报告(2015版).docVIP

我国对煤制油技术的研发较早，近10多年取得重大进展，除神华集团直接液化工程取得成功外，在间接液化方面，形成了原创的高温浆态床成套过程技术，包括：大型高温浆态床反应器和配套装备技术、成套的工艺集成技术等，特别是高温浆态床铁基催化剂技术生产能力是国际水平的4－6倍，自主技术的煤制油过程能量效率为45%－47%，高出国际同类技术4－6个百分点。 神华集团、内蒙古伊泰集团、山西潞安集团采用上述技术建设的6万吨示范项目陆续建成，均已顺利产油，且油品质量优异。兖矿集团成功开发了包括高温费托合成催化剂、流化床反应器、高温费托合成工艺、催化剂前处理工艺、反应水初分工艺等核心技术的高温流化床费托合成技术。这一技术共获得11项专利授权,其中国家发明专利9项,完全具有我国自主知识产权。与低温费托合成工艺过程相比较,高温费托合成主要产品为汽油、柴油、含氧有机化学品和大量烯烃,产品中优质化学品和烯烃产品比例更高。这一技术的实施有利于保护环境、降低温室气体排放,将促进我国煤液化产业的高效、洁净、有序发展。 第一章 煤制油行业背景分析 第一节 煤制油的简介 一、煤制油的定义 二、煤制油的原理 第二节 煤制油行业的政策背景 一、政策导向 二、影响国家调控政策的因素 三、“十二五”规划 四、2014年煤制油项目政策环境分析 五、国家后续调控政策走向预测 第三节 发展煤制油的战略意义 第二章 2014年中国能源行