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课题C-5 线切割微机编程（CAXA软件、AUTOP软件） 一、实训目的及要求： 1、理解自动编程在实际工作中的高效运用 2、熟练CAXA线切割V2绘图技巧，灵活运用各个功能快速绘图 3、熟练AUTOP绘图的方法，绘图技巧 二、实训设备工具及量具： 电脑、图纸。 三、实训内容及步骤： 1、微机自动编程概述 在线切割编程方面，目前有的配置有专用的编程机，有的采用通用的PC微机，有的采用编程与控制一体化的机床结构形式。有编程与控制分离的，有的是电缆传送程序，或只有手动、纸带（磁带）方式编入程序的。 从前述章节编程过程可以知道，线切割加工用的数控程序，不论是3B、5B、还是ISO程序格式，都是由一些特定的字母和数字值按照一定的规律组合而成。这些字母的出现都是由规律可循，而数字值则都是构成加工轮廓图形的基本线圆基点的坐标值。编程的实质，主要就是要想方设法求出这些基点的坐标值。无论是手工编程还是自动编程，无论是语言式、人机会话式还是绘图式，微机自动编程系统首先要给计算机进行几何图素的描述（图形输入），由计算机构建这些图素的方程，然后按切割顺序解方程求交点（交点基点），最后再编制生成并输出控制加工该零件的数控程序的一种工具软件。 2、CAXA软件编程 1)、CAXA线切割V2的特点 CAXA线切割V2微机编程软件是建立在CAD平台——“CAXA电子图板”的基础上的，用图形交互方式输入，直观、方便、快捷，该软件是由北航海尔软件有限公司自主开发的。 2）、CAXA线切割V2的基本功能 A、绘制各种图形 能绘制直线和圆弧构成的各种图形 能绘制椭圆、正多边形、齿轮、花键、列表曲线以及公式曲线等 B、生成轨迹 用绘出的各种图形来生成线切割加工轨迹，之后可以在屏幕上进行模拟切割加工（轨迹仿真）。 C、编出数控程序 根据需要，使用生成的线切割加工轨迹可以编出3B、4B或ISO代码 D、编出的程序可以打印出程序单；可以用软盘输出；可以采用同步传输、应答传输、串口传输或纸带穿孔输出。 E、直接用于加工 当配置在编出控制一体化机床上时，编出之后就可以直接用于控制线切割机床加工。 3）、CAXA线切割V2界面的1）．绘图功能区 绘图功能区位于屏幕中心，设置了一个x、Y二维坐标系，其坐标原点(0，0)就是用户绘 2）．菜单系统 菜单系统包括：下拉菜单、图标菜单、立即菜单、工具菜单和工具栏五个部分。3）．状态显示与提示 1）点的输入．盘输入点坐标(1)键盘输入绝对坐标的点 图C5-2 B．鼠标输入点坐标+”字+”光标有屏幕底部显示出其准确绝对坐标值，移动光标时，该显示的绝对坐标实时变化着，若已单击了“直线”按钮，立即菜单为“两点线”，提示第一点时，“+”移至所需要的位置时按下鼠标左键，该点坐标就被输入，同时在该位置显示一红点。若只单独使用鼠标输入，要得到准确的所需要点的坐标位置较难。如果与工具店捕捉配合使用，则能快速而准确地输入。 C．工具点的捕捉2) 圆的输入(绘制圆) A.已知圆心、半径画圆； B.已知两点、半径画圆； C.已知三切点画圆。 图C5-4 3) 直线输入(绘制直线)A.画两点线画平行线CAXA线切割V2编程实例 图C5-6 1）、绘图 用CAXA线切割V2软件来编线切割程序的第一步就是用该软件来绘出所要切割工件的图形。绘图方法为：单击绘制工具栏中的“基本曲线”图标，在弹出的基本曲线工具栏中，单击“直线”图标，在单击直线立即菜单中1：▼，单击“两点线”，立即菜单变为1：两点线，2：连续，3：非正交，提示第一点时，输入0,0（回车），向右移动光标时沿X轴拉出一条绿线，提示第二点时，输入10,0（回车），作出直线L1；向上移动光标是，拉出一条绿线，提示输入第三点时，输入10,10（回车），作出直线L2；向左移动光标时，拉出一条绿线，提示输入第四点时，输入0,10（回车），作出直线L3；向下移动光标时，拉出一条绿线，提示第五点时，输入0,0（回车），作出直线L4，按鼠标右键结束。 2）、线切割轨迹生成参数表 绘制图形要考虑切割方向、间隙补偿量f、凸模或凹模不同的补偿方向、穿丝点或丝的起(丝最终到达点)的位置等等，生成切割加工时钼丝的中心轨迹。(1)、轨迹生成时要确定钼丝从穿丝点或起始点切入到工件的切入方式。切入方式有下列三种，如下图所示 A、直线切入方式 钼丝从穿丝点或工件外某一点切入到加工起始段的其实点。 B、垂直切入方式 钼丝从穿丝点垂直切入与加工起始段切入。 C、指点切入点方式 有时希望钼丝切入到工件上的某一点，可以在加工轨迹上选择一个点作为加工的切入点，钼丝沿直线走到指定的切入点，然后按以