精轧液压站点检标准.docVIP

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精轧液压站点检标准

精轧液压站点检标准 系统压力控制范围7Mpa≤P≤11Mpa 油液温度控制20℃≤t≤50℃夏季一般控制在25℃一35℃冬季40℃一50℃ 过滤器压差不大于0.32Mpa超出范围应通知当班人员。 每天检查站内是否有漏油点。 油箱液位不得低于450, 液位控制器设定值应低于实际油面高度5cm 轧机都立起时 ,如液位出现明显波动应通知当班人员。 两泵同时起动时,两油泵的压力偏差不大于3% 炉压液压站点检查标准 1.系统压力应控制在9Mpa≤P≤13Mpa范围内。 2.油液温度控制,夏季一般在25℃一35℃,冬季40℃一50℃。 3.过滤器压差不大于0.32Mpa,如果超过范围通知当班人员。 4.两工作油泵压力相同,偏差不大于3%. 5.每天检查油液颜色的变化,发现异常及时汇报。 6.每天检查站内是否有漏油点。 7.油位如有明显变化应通知当班人员。 粗中轧液压站点检查标准 1.系统压力控制在14Mpa≤P≤18Mpa范围内。 2.油液温度控制,夏季一般在25℃一35℃冬季40℃一50℃。 3.过滤器压差不大于0. 32 MPa,超过范围应通知当班人员。 4.油位如有明显变化应通知当班人员。 5.每天检查油液颜色变化,发现异常及时汇报。 6.油位低于80mm时,应通知当班人员补油。 下卸钢液压站点检查标准 1.系统压力控制范围8MPa≤P≤12Mpa 2.温度控制范围20℃≤t≤50℃夏季一般为25℃-35℃冬季40℃-50℃。 3.过滤器压差不大于0.32MPa 4.液位不得低于150mm,液位控制器设定应低于实际油面2cm或两格。 5.检查站内是否有漏油点。 6.液位如出现明显变化应通知值班人员。 收集区液压站点检查标准 1.系统压力控制范围7MPa≤P≤12MPa。 2.温度控制范围20℃≤t≤50℃夏季25℃-35℃,冬季40℃-50℃ 3.过滤器压差不大于0.32MPa。 4.液位不得低于200mm,液位控制器设定值应低于实际油面2cm或两格。 5.检查站内是否有漏油点。 稀油、液压站管理制度 1.设备卫生应保证设备本色,无积灰、积油。 2.站内卫生应做到班班打扫,保证地面无异物,积灰积油。 3.各站内除灭火器材,滤油机,打扫工具外,不准放其它物品 。 4.1#2#油库油泵在有长时间停机时(1#油库60分钟,2#油库30分钟)须停泵。 5.启停泵应通知当班调度,调度同意后方可起停泵。 6.严格执行各站点巡检标准。 7.记录不得弄虚作假,要如实,极旱,认真填写。 8.设备运行如有异常,要及时通知当班值班人员。 9.巡检时不得两人同时不在岗。 10.吃饭时应通知调度和当班班长。 2#油库稀油点检查标准 1.检查油位不得低于680mm,运行油位应高于报警值50mm以上。 2.系统压力控制在0.2MPa≤P≤0.5MPa范围内。 3.过滤器压差不得大于0.2MPa 4.油液温度夏季控制在35℃一45℃,冬季控制在40℃一45℃。 5.检查站内是否有漏油点。 1#油库稀油点检查标准 1.系统出口压力控制在0.4MPa≤P≤0.7MPa之间。 2.过滤器压差不应大于0.1MPa。 3.液位不得低于510mm,运行油位应高于报警值最少50mm。 4.油温控制范围夏季35℃一45℃,冬季40℃一45℃。 5.检查站内是否有漏油点。 上卸钢液压站点检查标准 1.系统压力控制范围7Mpa≤P≤12MPa。 2.温度控制范围20℃≤t≤50℃夏季25℃-35℃冬季40℃-50℃。 3.过滤器压差不大于0.32MPa。 4.液位不得低于200mm,液位控制器设定值应低于实际油面2cm或两格。 5.检查站内是否有漏油点。 6.两面泵工作压力应相同,压力偏差值不大于3%。

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