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废纸造纸废水处“零排放”工程实例.doc

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废纸造纸废水处“零排放”工程实例

废纸造纸废水处理“零排放”工程实例 来源:水世界网 作者:孙丽娜等 时间:2009-06-23 点击:485 要:采用内循环厌氧反应器/好氧活性污泥法处理废纸造纸废水,处理出水水质达到企业生产的回用水水质要求,实现了“零排放”。工程投产后不仅节约了水资源,而且为企业创造了一定的经济效益。 关键词: 废纸造纸; 废水处理; 回用; 零排放 中图分类号:X703 文献标识码:C、 文章编号:1000-4602(2009)10-0056-04 Engineering Example of Zero Discharge of Regenerated Papermaking Wastewater SUN Li-na,YAN Yu-rong,CHEN Xi-jian,LIU Hua,XU Ya-peng,SHEN Xin-tian (Tianjin Academy of Environmental Sciences,Tianjin 300191,China) Abstract:IC anaerobic reactor and aerobic activated sludge process were used to treat wastewater from regenerated papermaking.The effluent quality meets the requirement of the production process for reuse water quality,realizing the zero discharge.This project not only saves water but also enables the enterprise to gain economic benefit. Key words: regenerated papermaking; wastewater treatment;reuse;zero discharge 1 工程概况 某公司以废纸为原料,生产高强瓦楞原纸。该企业通过对造纸工艺进行技术改造和分工序实施水封闭循环,使吨纸耗水量逐年下降。2003年企业建成一套处理量为2400 m3/d的废水处理设施,在提高纤维回收率的同时,使处理出水回用于纸机生产。随着公司生产规模不断扩大,原废水处理系统已不能满足生产需要。为了在市场竞争中求得生存和可持续发展,2006年该公司启动了造纸废水“零排放”工程项目,对原有废水处理站进行改扩建,要求改扩建后出水全部回用于生产,不外排。该工程于2007年5月开始施工,同年11月竣工,并投入试运行。 2 工程设计 2.1 设计水量及水质? 废纸造纸的废水污染物量相对于用原生植物纤维制浆造纸要少[1],但COD、SS浓度仍然较高。工程设计规模为6000 m3/d,废水主要来自制浆和造纸车间。根据生产的需要,对处理出水中SS和BOD5要求较为严格。设计进、出水水质见表1。 ? 2.2 处理工艺 改造后的废水处理工艺流程如图1所示。? 造纸车间排水经白水沟的机械格栅去除大的固形物后,由泵提升到异向流斜板沉淀器进行纤维回收,下部高浓度废水送到破浆机,上清液流人水解酸化池。水解酸化池出水经循环池由泵提升至IC反应器进行厌氧生化反应。由于造纸废水缺乏N、P,故在水解酸化池中加入营养盐(尿素和磷酸氢二铵)。IC反应器出水重力流入曝气池进行好氧生化反应。好氧池出水经二沉池泥水分离后进入回用水池,供纸机生产用水。二沉池的污泥用泵排至污泥浓缩池进行浓缩,之后进入带式压滤机脱水处置。 ? 2.3 主要处理单元设计 ①机械格栅与集水井 废水经过机械格栅去除大颗粒固体物质(如木屑、纸片、大纤维)后,进入集水井。格栅宽为800mm,栅条间隙为5 mm,功率为1.1 kW。集水井直径为20 m,深为4 m,设提升泵2台(1用1备),Q=400 m3/h,H=280 kPa,N=37 kW。 ②斜板沉淀器 斜板沉淀器底部的污泥(主要为纤维)回用于制浆车间,上清液设计流量为6000 m3/d。每台斜板沉淀器的面积为20m2,共4台(新建3台,利旧1台)。 ③水解酸化池 水解酸化池由原UASB池改造而成,有效容积为1332 m3,停留时间为5.3 h。废水在水解酸化池中达到30%的预酸化度,满足IC反应器的进水要求。同时需在水解酸化池中投加生化反应所需要的营养盐。 ④IC反应器 IC反应器具有自调节的气提内循环结构,循环废水与原水混合可稀释进水浓度。内循环所带来的能量使得泥水在底部混合更加充分,从而提高了污泥活性。与UASB相比,IC反应器具有更强的抗冲击负荷能力。 整个厌氧处理系统包括循环池、IC反应器和厌氧污泥池三部分。其中IC反应器设有

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