节能材料干混砂浆的生产.docVIP

节能材料——干混砂浆的生产 6.目前在上海、北京及广州等地广泛使用的散装干混砂浆，不但在质量上优于传统砂浆，而且随着散装物流配送系统的完善，已经大大降低了工人的劳动强度，有效提高了工地的施工效率。另外，从宏观层面看，普通干混砂浆的广泛使用，将减少石灰的用量，从而间接减少了因烧制石灰造成的资源消耗和环境污染。普通干混砂浆中掺入的粉煤灰，又可以将电厂发电的废弃物有效利用，从而节约了自然资源。最后，普通干混砂浆的散装化可以有效提高国家散装水泥的利用率，减少工地使用包装水泥造成的一系列浪费与扬尘污染。7.上海目标要求是2004年1月1日起，本市范围内新开工工程全部使用预拌 商品 砂浆。北京和广州也在上海之后，大力推进普通干混砂浆的发展。8.但是普通干混砂浆的发展历程并不平坦，根据上海市建筑材料发展应用管理办公室的测算，上海市的建设工程中若全部使用普通干混砂浆，一年的使用量有1000—1200万吨。截止2008年底，获批的上海预拌砂浆生产企业50余家，其中干混砂浆38家，年产量700万吨以上，而2007年上海市商品砂浆的实际使用量不到100万吨！也就是说经过政府5年多的推广，预拌砂浆的使用率不到市场的10%！这里面的原因很简单：政府的推广力度不够！9.对此，有的人不但不检讨，却说预拌砂浆难推广的主要原因是预拌砂浆的成本太高了，而现在房价已经这么高了，我们不能再增加购房者的负担。对于说这样话的人，我不怀疑他的智商，但我绝对质疑他的立场！根据中国散协干混砂浆专业委员会专家的测算，在多层建筑中使用预拌砂浆，相对于用水泥黄沙自拌的砂浆，成本平均高出29.88元/㎡，而在高层建筑中仅高出11.49元/㎡。相对于动辄上万、甚至几万元一平米的房价，这点成本算多吗？而且，多付的这点成本，在房屋的质量上将有更大的提高，因此，对于业主来说绝对是合算的。10.事实上，从2007年6月国家六部委联合发布《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》开始，预拌砂浆行业的春天开始来临了。2008年，上海市普通干混砂浆的用量开始上涨，官方统计的数量是首次超过100万吨，但实际数量可能有200万吨，30多个干混砂浆厂家基本上都扭亏为盈，有的厂家的产量甚至较上年翻了一番。2008年底多家工厂开始扩建，而之前处于观望状态的投资人也开始行动起来建设新厂了，预计2009年上海市将新增普通干混砂浆厂5—10家。与此同时，北京、广州、深圳、南京、常州等地也开始出现新建的普通干混砂浆厂了。 干混砂浆的生产线介绍以地级市为例。10-15t/h的生产能力，相当于6-9万吨/年规模。 1.工程概况 1.1安地节能建材有限公司新建一套10t/h干粉砂浆生产线。 1.2生产线分两子系统：新砂烘干子系统和计量混合包装系统。 1.3新砂烘干系统由设备生产厂家提供电气控制柜。 1.4计量混合包装子系统的功能是将干砂、水泥、粉煤灰及其他添加剂通过准确计量后混合均匀，而后包装成成品。 2.计量混合包装子系统设计说明 2.1本系统设置有一个干砂仓、一个水泥仓、一个粉煤灰仓。 2.2每个仓均配有一个手动蝶阀和高低料位计（音叉式）。 2.3为使下料顺畅，在水泥仓及粉煤灰仓底设置有气化装置。 2.4干砂仓底配置一台单管螺旋喂料机将干砂输送入布置在粉煤灰仓底的计量仓中。 2.5水泥仓底也配置一台单管螺旋喂料机将水泥输送入布置在粉煤灰仓底的计量仓中。 2.6粉煤灰通过一台旋转给料机输送入计量仓。 2.7这三种物料的输送均采用变频器来调节喂料量。 2.8进入计量仓的各种物料采用累加计量法，达到配比要求后停止喂料。在计量仓底配置有一台单管螺旋喂料机将混合料输送入提升机。提升机将混合料提升入布置在搅拌楼上的过渡仓中。 2.9混合机布置在搅拌楼的二层，下接一个成品仓。成品仓底直接配套一台包装机。包装机的扬尘由一台除尘器执行。混合机的进料口随机附带有一个气动进料阀，出料口随机附带有一个气动出料阀。 2.10添加剂由人工配置后，通过电动葫芦提升，人工加入过渡仓中。 2.11各气动阀及除尘器的控制用气由一台活塞式空压机提供。 2.12总体思想是混合机混合搅拌时，配料输送同时进行，以最大限度提高产量。 本生产线2005年建设投产，已为客户创造了丰厚的效益。