工程制图 第五5-3.doc

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工程制图 第五5-3

§5-3 组合体的尺寸标注 视图表达立体的结构形状,尺寸则表达立体的真实大小。因此,尺寸是工程图样的重要组成部分。尺寸标注的基本要求是: 正确——尺寸数值应正确无误,符合《机械制图》国家标准中有关尺寸注法的规定。 完整——标注尺寸要完整,不允许遗漏,一般也不允许重复。 清晰——尺寸的安排要整齐、清晰、醒目、便于阅读查找。 一、基本体的尺寸标注 1.平面体 棱柱标注底面尺寸和高(图5-10a、b);棱锥标注底面尺寸和高(图5-10c),棱台标注大、小端尺寸及高(图5-10d)。 图5-10 平面体的尺寸标注 2.回转体 圆柱、圆锥标注底面直径和高(图5-11a)。圆台标注顶、底面直径及高(图5-10b)。圆环标注母线圆直径及母线圆圆心轨迹圆直径(图5-10c)。圆球标注球径,球径数字前加注SΦ(图5-11d)。 图5-11 回转体的尺寸标注 3.其它基本形体 常见其它基本形体尺寸标注如图5-12所示。 图5-12 常见其它基本形体的尺寸标注 二、切割体的尺寸标注 切割体的尺寸标注步骤是: 1)标注完整体的尺寸(图5-13中不带“×”的黑色尺寸); 2)标注截平面的位置尺寸(图5-13中的红色尺寸)。 一般基本体大小一定,截平面位置一定后,交线的形状和大小就唯一确定了,所以交线不注尺寸。图5-13中带“×”者表示是错误的尺寸标注。 图5-13 切割体的尺寸标注 三、组合体的尺寸标注 1.尺寸种类 (1)定形尺寸 确定组合体各组成部分形状大小的尺寸,如图5-14所示的尺寸106,,17,52,R15,R24,(25,4×(16。 (2)定位尺寸 确定组合体各组成部分之间相对位置的尺寸,如图5-14所示的尺寸37,76,40,6。 (3)总体尺寸 确定组合体外形的总长、总宽、总高的尺寸,如图5-14所示的尺寸106,52,40+24。注意当组合体的一端为回转体时,通常不以回转面的外形线为界标注总体尺寸,如图5-14所示组合体,其总高由40+24间接确定,而不直接标注64。但俯视图中的总长106则是一种特例。 图5-14 组合体的尺寸种类及尺寸基准 2.尺寸基准 位置都是相对而言,在标注定位尺寸时,必须在长、宽、高三个方向分别选出标注定位的基准,以便确定各基本形体间的相对位置。该基准称为组合体的尺寸基准。尺寸基准的确定既与立体的形状有关,也与该立体加工制造要求有关。通常选立体的底面,大端面、对称平面、以及回转体轴线等作为组合体的尺寸基准。如图5-14中立体的底面及左、右对称面,后端面为该立体高、长、宽尺寸基准。 3.组合体尺寸标注举例 下面以举例的方式说明组合体尺寸标注方法和步骤。 〔例5-1〕完成图5-15所示轴承座的尺寸标注。 图5-15 选择尺寸基准 1) 形体分析确定尺寸基准。 轴承座形体分析见图5-6所示,选择轴承座左右对称面为长度方向主要尺寸基准,底板及支撑板共面的后端面为宽度方向主要尺寸基准,底板底面为高度方向主要尺寸基准(图5-15)。 图5-16 组合体的尺寸标注 2) 逐个标注各基本形体的定形、定位尺寸(图5-16①~④)。 注意:一个尺寸的多层含义,如图5-16③中的尺寸46,它即是凸台高度方向的定位尺寸,也是确定凸台高度的定形尺寸;图5-16④中的尺寸6,它即是支撑板的宽度定形尺寸,也是肋板宽度方向的定位尺寸。 3) 检查、协调标注总体尺寸(图5-16⑤)。 总长60,总高46,总宽可由底板宽30加上圆筒宽度方向定位尺寸4计算。 四、尺寸标注注意事项 1.体的概念 标注尺寸必须在形体分析的基础上进行,所注尺寸应能准确确定立体各组成部分的形状和位置。切忌按视图中的线条、线框来标注尺寸。 2.突出特征 尺寸应尽量标注在表示形体特征最明显的视图上。如上述轴承座底板的定形尺寸60、30、R8、2×Φ8及定位尺寸44、22,标注在反映底板形体特征最明显的俯视图上(图5-16①)。 3.相对集中 同一形体的尺寸应尽量集中标注,不应过于分散,以便查找。如上述轴承座圆筒的定形尺寸Φ28、Φ19、28及定位尺寸30、4都集中在主、左视图(图5-16②)。 图5-17尺寸标注应布局清晰 4.布局清晰 尽量避免尺寸线与尺寸线、尺寸界线、轮廓线相交。因此标注尺寸时应大尺寸在外,小尺寸在内;圆柱直径标注在非圆视图上;细虚线尽可能不注尺寸(图5-17)。 5.交线不注尺寸 形体大小及截平面的位置确定后,截交线的形状大小惟一确定,同样两形体的大小及相对位置确定后,相贯线的形状及大小也惟一确定。因此截交线、相贯线都不用标注尺寸。 integrated energy, chemicals and textile Yibin city, a

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