起重机械设备管安全交底.doc

第一部分 起重机械设备管理交底 一、机械设备审批资料： 1、机械设备制造许可证和出厂合格证； 2、安装单位资质证和上岗人员安装施工证； 3、安装单位营业执照和企业法人代码证书； 4、机械设备基础施工方案及技术资料； 5、机械设备安装施工方案及安全措施； 6、建筑物、施工作业区、生活区及机械设备平面布置图； 7、安装、拆卸、租赁合同书和大型机械设备安拆、安全管理协定； 二、机械设备检验后，须交公司备案资料： 1、机械设备制造许可证和出厂合格证； 2、机械设备检验报告书和使用合格证书； 三、机械设备管理与使用： 1、设备安装、调试完毕后，督促安装单位进行自查、自检，报经有关主管部门进行安全检验，取得合格证书，才能投入使用。 2、起重机械设备应使用单独的供电系统，并符合安全要求；严格执行“一机一箱一闸一漏”的规定，漏保形成极差，使用小型机械电动工具，必须做好安全防护措施。 3、各种电动机械设备必须具有可靠的安全接地和防雷装置，中小型机械设备需搭双层防护棚，明显部位应悬挂安全操作规程和使用性能及其它安全标牌，做好防水措施，严防机械伤人的安全事故发生。 4、定期检查机械设备的基础沉降，标准节垂直度及连接螺栓，并做好检查记录。 5、机械设备操作人员必须持证上岗，定人、定机、定岗，塔吊使用过程中不得违反“十不吊”原则； 6、建立完善的运行使用、维修保养和常规检查记录，起重设备顶升时认真仔细填好标准节顶升检查记录； 7、机械必须按照出厂说明书规定的技术性能及使用条件，进行正确操作，严禁任意扩大使用范围。 8、起重设备经常性的检查绳索，吊具及其它起吊部件有无超标的损伤。 9、定期与不定期检查安全限位装置是否灵敏。 10、日常检查动力装置、传动机构和制动器，有无异常的振动和噪音及润滑是否足够。 11、检查电气设备、控制电路与电气元件是否符合安全规范要求，经常检查电缆、电线有无破损，电气设备是否漏电，有无危险和妨碍作业的因素。 12、机械设备经受了可能影响安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风）或者发生设备事故后，再次使用前应当对其全面检查和维护保养，必须消除安居乐业全隐患后，方可以投入使用。 13、机械设备一旦发生事故，使用单位必须立即起动紧急预案，防止灾害扩大，保护事故现场，及时向主管部门和安全监察机构报告，做好善后处理工作。 14、用制度形式规定机具维护保养措施，每天施工完毕，各类机具必须及时清理，做好定期加油和设备保洁工作。 第二部分 起重机械使用技术交底 起重机械是现代工业生产中不可缺少的设备，被广泛地应用各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，从而大大的减轻体力劳动强度，提高劳动生产率。有些机械设备还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程中，实现机械化和自动化。 起重机械是以间歇、重复的工作方法，通过起重吊钩及其它吊具起升、下降，或升降与移动物料的机械设备。它在搬运物料时，经历上料、运输、卸料及返回原处的过程，工作范围大，危险因素较多。电梯和施工升降机是在垂直方向上沿着导轨运行，是用轿箱或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。 起重机械使用具有以下特点： 1、施工机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构。 2、吊起的、运输的物品多种多样、载荷是变化的。 3、大多数的机械设备，需要在大的范围内运行。 4、有些机械设备需要直接载人运动，其可靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零件比较多，有时候作业人员要直接接触，这样潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂，作业场所通常遇到高温、高压、易燃易爆、输电线路和其它的影响，对设备和作业人员形成威胁。 7、工作中有时需要多人配合，协调工作、互相照应，相互之间有一个联接不上，就会造成人员和财产的损失。 如何预防材料机械设备安全事故，下面从以下几个方面来阐述。 二、机械设备的构造 1、主要组成部分： a、钢结构：整个机械设备的构造部分； b、工作部分：起升机构、回转机构、变幅机构、垂直运动； c、液压系统：顶升机构、油箱、油缸、油管、机油； d、电气设备：配电箱、配电柜、线路安全； e、安全装置：机械限位、电气限位、机电联锁； f、固定基础：塔吊基础、施工升降机基础、物料提升机基础； 2、机械设备整体结构： 塔吊： 1、塔吊基础 2、塔身（标准节）3、塔臂 4、塔帽 5、平行臂 6、爬升架 7、上下支座 8、行走架 9、变幅小车 10、驾驶室 11、起升机构 B、施工升降机：1、齿轮条：通过齿轮运转 2、钢丝绳式：通过钢丝绳提升 施工升降机组成：1、施工基